[发明专利]一种可燃废物定向热解方法

权利要求书

1.一种可燃废物定向热解方法，将可燃废物放入热解炉，对热解炉进行气体置换，输入氮气排出热解炉内的空气，并保持热解炉内氮气压力在0.05至0.1MPa之间，开始加温进入热解状态，其特征在于：根据对可燃废物不同的热解需求进入不同的热解步骤，所述不同的热解需求包括：获取可燃废物热解碳步骤、获取可燃废物热解焦油步骤、获取可燃废物热解可燃气步骤；

所述获取可燃废物热解碳步骤是：将热解炉温度以50℃/分钟的速率上升至280℃至300℃直至可燃废物产生热解气排除干净得到多微孔结构的热解碳； 

所述获取可燃废物热解焦油步骤是：将热解炉温度以10℃/分钟的速率上升至580℃至600℃直至收集所有可燃废物产生的热解气，对所获取的热解气降温至100℃，降温过程中产生并获得热解焦油；

所述获取可燃废物热解可燃气步骤是：在可燃废物加入可燃废物总量5%的二氧化钛，将热解炉温度以50℃/分钟的速率上升至700℃直至收集所有的热解气体，收集的热解气体为可燃气；

所述的可燃废物是城市生活垃圾、医疗垃圾、陈腐垃圾、废轮胎、废塑料、工业废弃物、污泥、餐厨垃圾、园林树枝树叶废弃物、畜禽粪便中的一种；

其中：将城市生活垃圾和餐厨垃圾去除无机杂物、分选、破碎后，采用打包机将城市生活垃圾和餐厨垃圾挤压成致密的垃圾方堆，进行8-10天厌氧发酵，再进行机械挤压脱水至含水率为30%以下，送入发酵仓进行15-20天好氧的生物干化；污泥、畜禽粪便浆状物料采用添加10%石灰自然晾晒的方式；陈腐垃圾去除无机杂物、破碎后自然堆放5-7天含水率为30%以下。

2.根据权利要求1所述的一种可燃废物定向热解方法，其特征在于，所述方法进一步包括空气分离的步骤：将从热解炉内排出的空气通过空气分离设备分离为氧气和氮气，氮气回送进入热解炉，氧气送入燃煤锅炉、水泥窑燃烧设备或者储存。

3.根据权利要求1所述的一种可燃废物定向热解方法，其特征在于，所述获取可燃废物热解焦油步骤进一步包括：将热解炉温度以10℃/分钟的速率上升至580℃至600℃后收集的热解气体通入石油醚中吸收成作为石油原料的焦油，所述焦油可进一步分离出轻质油和化工产品。

4.根据权利要求1所述的一种可燃废物定向热解方法，其特征在于，所述可燃废物是含水率为60%城市生活垃圾，经过分选，去除杂物，破碎颗粒粒径至10cm以下后，采用打包机将垃圾挤压成致密的垃圾方堆，进行10天厌氧发酵，再对垃圾进行机械挤压脱水，送入发酵仓进行15天好氧的生物干化，使含水率降为30%，在干化后的垃圾中添加总量10%的二氧化钛，放入固定床热解炉，将热解炉温度以50℃/分钟的速率上升至700℃，收集的热解气为可燃气。

5.根据权利要求1所述的一种可燃废物定向热解方法，其特征在于，所述可燃废物是含水率为80%的污泥，将所述污泥送入捏合机与污泥总量5%的生石灰混合，然后自然晾晒至含水率降为30%放入固定床热解炉，以50℃/分钟的速率上升至300℃并保持，排除所产生的热解气体，形成为多微孔结构的热解碳。

6.根据权利要求1所述的一种可燃废物定向热解方法，其特征在于，所述可燃废物是废轮胎，将废轮胎破碎至粒径为5-10mm颗粒后，放入固定床热解炉，以升温速率为10℃/分钟加热炉体至600℃并保持，将收集的热解气降温至100℃得到焦油。

7.根据权利要求1所述的一种可燃废物定向热解方法，其特征在于，所述可燃废物是园林树枝树叶废弃物，将园林树枝树叶废弃物破碎至粒径为10mm以下放入固定床热解炉，以50℃/分钟的速率上升至300℃并保持，排除所产生的热解气体，形成为多微孔结构的热解碳。

8.根据权利要求1所述的一种可燃废物定向热解方法，其特征在于，所述可燃废物是工业污泥、工业垃圾、煤矸石的工业废弃物，将工业废弃物分选，去除金属、玻璃等杂物后，破碎至粒径为10cm以下，添加废弃物总量10%的二氧化钛放入固定床热解炉，将热解炉温度以50℃/分钟的速率上升至700℃，收集的热解气为可燃气。