[发明专利]一种人工沙粒细度模数控制工艺

说明书

工艺领域

本发明涉及人工制砂质量控制工艺领域，尤其涉及一种人工沙粒细度模数控制工艺。

背景工艺

目前，人工砂粒细度模数的有效控制成了建筑行业的“拦路虎”，在工程施工过程中，往往因砂子细度模数达不到标准要求或业主要求，引起很多纠分、索赔和损失。结合善泥坡水电站实际建设情况，常态混凝土用砂粒细度模数要求2.4～3.0，抗冲耐磨混凝土用砂粒细度模数要求2.4～2.8。以往的人工砂粒细度模数控制在3.2～3.4为较经济的，但要控制在2.4～2.8范围内就很困难，且成本相当高，须通过棒磨机进行调节，若配置棒磨机势必会增加工程的造价。

质量是工程的生命，对原材料进行质量控制是控制工程质量的重点之一。在没有配置棒磨机的情况下，砂石系统主要使用VI300立轴式破碎机(生产能力120t/h)和PL-1000立轴式破碎机(生产能力70-130t/h)制砂，其制砂效果并不理想，砂中5mm筛上的筛余量偏多、2.5mm筛上的筛余量偏多、0.16mm筛层上的筛余量偏少、石粉含量偏少，砂细粒度模数偏大，无法处于受控状态。迫切需要对人工砂粒细度模数控制工艺进行研究。

发明内容

本发明目的在于，克服现有工艺上的缺陷，提供一种可人工控制砂粒细度模数的控制工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的工艺方案是：提供一种人工沙粒细度模数控制工艺，其特征在于，所述控制工艺包括如下工艺步骤：

S1：采用中石、小石石料制砂，其中中石、小石的比例为1:1；

S2：加强毛料的检查控制力度，减少大粒径毛料的混入；

S3：采用立轴式破碎机破碎石料；

S4：在破碎石料过程中加入2％～5％的水；

S5：在破碎石料过程中调节中碎车反击破一级、二级、三级排料口间隙，增大制砂量，并减少石粉流失；

S6：将破碎后的石料用圆振筛进行石料筛分；

S7：圆振筛的三层筛网均选用18mm×18mm方形筛网、或7mm×7mm方形筛网、或4.5mm×4.5mm方形筛网。

其中优选的工艺方案是，所述的石料为中硬性石灰岩。

优选的工艺方案还有，所述的立轴式破碎机为VI300立轴式破碎机和/或PL-1000立轴式破碎机。

优选的工艺方案还有，所述的圆振筛为3YK2460圆振筛。

优选的工艺方案还有，所述的圆振筛的三层筛网均选用4.5mm×4.5mm方形筛网。

本发明的优点及有益效果是：通过采用该人工沙粒细度模数控制工艺，可将沙粒细度模数的控制处于受控状态，而且可以使沙粒细度模数达到设定的要求。因此，该人工砂粒细度模数控制工艺的研究活动是富有成效的，砂粒细度模数可处于受控状态，砂细粒度模数可控制在2.85以内。

附图说明

图1～6为本发明人工沙粒细度模数控制工艺中，采用单值－移动极差(X-R s)控制图法对数据进行分析的各点控制图。

具体实施方式

本发明一种人工沙粒细度模数控制工艺，该控制工艺包括如下工艺步骤：

第一步：采用中石、小石石料制砂，其中中石、小石的比例为1:1；

第二步：加强毛料的检查控制力度，减少大粒径毛料的混入；

第三步：采用立轴式破碎机破碎石料；

第四步：在破碎石料过程中加入2％～5％的水；

第五步：在破碎石料过程中调节中碎车反击破一级、二级、三级排料口间隙，增大制砂量，并减少石粉流失；

第六步：将破碎后的石料用圆振筛进行石料筛分；

第七步：圆振筛的三层筛网均选用18mm×18mm方形筛网、或7mm×7mm方形筛网、或4.5mm×4.5mm方形筛网。

本发明中优选的实施方案是，所述的石料为中硬性石灰岩。

本发明中优选的实施方案还有，所述的立轴式破碎机为VI300立轴式破碎机和/或PL-1000立轴式破碎机。

本发明中优选的实施方案还有，所述的圆振筛为3YK2460圆振筛。

本发明中优选的实施方案还有，所述的圆振筛的三层筛网均选用4.5mm×4.5mm方形筛网。

实施例1