[发明专利]激光切割平台链条涨紧定位机构

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割机上的用于控制切割平台运动的装置，具体地说是一种激光切割平台链条涨紧定位机构，属于激光切割设备技术领域。

背景技术

在激光切割机中，切割平台起到放置切割板材的作用。为了提高切割效率，大型的激光切割机通常均采用两个切割平台进行交换切割，即一个切割平台在工作区域内切割，另一个切割平台在切割区域外将完成切割后的板材拆下来，然后再装上下一等待切割的板材，等待切割平台完成交换后再进行切割。

交换式的切割平台有两个方向运动：一个是切割平台会沿导轨在水平方向移动，另一个是切割平台会在升降装置作用下在竖直方向升降移动。目前切割平台的水平移动主要是通过链条上的销轴带动，为了保证切割平台在水平移动时平稳，链条需有配备涨紧机构；另外，为了防止在切割平台交换过程中产生水平移动，还必须增加定位装置。目前常用的用于涨紧链条的涨紧机构结构复杂，对安装空间要求较高，而且安装空间内还要安装定位装置，导致设备复杂，安装维修不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种激光切割平台链条涨紧定位机构，其结构紧凑，设计合理，能够提高切割平台在交换过程中的定位精度，安装、维修、调整方便，省时省力，有利于提高工作效率，并且外形美观。

按照本发明提供的技术方案：激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：包括连接框、短顶紧板、调节板、第一定位块、链条涨紧板、链轮、第二定位块、长顶紧块、小轴、轴承、涨紧板顶紧螺钉和调节板顶紧螺钉；所述调节板固定在连接框面板上，短顶紧板设置在调节板左侧，短顶紧板固定在连接框面板上，短顶紧板上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉，调节板顶紧螺钉顶压在调节板左侧边上；链条涨紧板叠置在调节板上并与调节板固定连接，小轴安装在链条涨紧板上的轴安装孔内并紧固，链轮通过轴承支承安装在小轴上；所述长顶紧块设置在链条涨紧板左侧，长顶紧块固定在调节板上，长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉，涨紧板顶紧螺钉顶压在涨紧板左侧边上；所述第一定位块、第二定位块竖向布置并分别固定在连接框面板上，第一定位块与第二定位块之间留有间距，以供切割平台水平移动，第一定位块与第二定位块位于同一垂线上。

作为本发明的进一步改进，所述轴承通过轴用弹性挡圈卡住固定在小轴上，所述链轮的中心安装孔采用闷盖封住，闷盖通过第一螺钉固定在链轮上。

作为本发明的进一步改进，所述链条涨紧板的上下边各设有水平横向的腰形长孔，链条涨紧板通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉固定在调节板上。

作为本发明的进一步改进，所述调节板左端的上下边分别通过长压条压紧，长压条通过第二螺钉固定在连接框面板上；所述调节板右端的上下边分别通过短压条压紧，短压条通过第二螺钉固定在连接框面板上。

作为本发明的进一步改进，所述调节板左右两端的上下边分别设有板边卡槽，所述长压条、短压条上设有压条卡槽，所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。

作为本发明的进一步改进，所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述第一定位块上端、第二定位块下端的形状均为尖头梯形。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明结构紧凑，设计合理，将链轮涨紧机构和定位机构集中在一起，体积减小，能够提高切割平台在交换过程中的定位精度，安装、维修、调整方便，省时省力，有利于提高工作效率，并且外形美观。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中的N-N剖面图。

图4为图1中的P-P剖面图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的激光切割平台链条涨紧定位机构主要由连接框1、短顶紧板2、长压条3、调节板4、第一定位块5、短压条6、链条涨紧板7、链轮8、第二定位块9、长顶紧块10、闷盖11、小轴12、第一螺钉13、轴用弹性挡圈14、轴承15、紧固螺钉16、第二螺钉17、第三螺钉18、平垫19、弹性垫圈20、第四螺钉21、第五螺钉22、涨紧板顶紧螺钉23、第六螺钉24和调节板顶紧螺钉25等零部件组成。