[发明专利]一种油浸式高过载电力变压器

说明书

技术领域

本发明涉及变压器设备技术领域，尤其是一种油浸式高过载电力变压器。

背景技术

一般而言，变压器在过负载运行时，其各部位的温升将比额定负载运行时的温升高。由于变压器线圈绝缘老化程度与温度有关，从有关设计资料介绍及运行经验中得知，一般认为油浸式变压器线圈用的电缆纸在80～140摄氏度范围内，温度增加6摄氏度，其老化速度增加一倍，国家标准规定：变压器在额定负载下运行，线圈平均温升为65摄氏度，通常线圈最热点温升比平均温长约高13摄氏度，即78摄氏度，如果变压器在额定负载环境温度为20摄氏度条件下连续运行，线圈最热点温度为98摄氏度。电缆纸在98摄氏度下使用，其老化寿命大约在20年以上，在这种运行条件下的老化寿命为正常的老化寿命，其每天的寿命损失为正常日寿命损失，因此变电系统在调度用电时，尽量确保变压器在额定负荷以下工作，以此延缓变压器的老化寿命。

然而，但在实际运行中，变压器的负载和环境温度是经常变化的，而且过载的现象经常发生，特别是在冬季和夏季以及春节等用电高峰期，变压器过载现象尤其严重,此时变压器的寿命损失将加速。根据国家相关规定的要求：变压器过载10%可持续运行 180分钟，变压器过载20%可持续运行150分钟,变压器过载30%可持续运行120分钟，变压器过载60%可持续运行45分钟，变压器过载75%可持续运行15分钟，过载100% 变压器可持续运行 7.5分钟。

与此同时，现有的油浸电力变压器的绝缘衬垫及支架大多采用的棉纱、纸板、木材等有机可燃物。变压器内还装有大量的绝缘油。虽然绝缘油的闪点一般都高于145℃，但是绝缘油在高温下很容易分解，并且遇明火时发生燃烧。如果变压器长期过载运行，线圈发热使绝缘逐渐老化，就极易造成匝间短路、相间短路或对地短路。短路时，变压器内的可燃绝缘材料和绝缘油就会受高温、电弧的作用而分解，膨胀以致气化，进而使变压器内部压力急剧增加，严重时甚至导致变压器爆炸，这不仅会影响正常的电力调度，而且会造成重大的经济损失和人员伤亡。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有的油浸式变压器在高过载运行时，变压器内部所使用的材料抗老化能力差，致使变压器可持续运行时间短，甚至会导致变压器发生爆炸以及造成人员伤亡等问题，提供一种在高过载情况下具有较长的持续运行时间的油浸式变压器。

本发明的具体方案是：一种油浸式高过载电力变压器，具有敞口的变压器箱体，箱体侧壁外表面设有波纹片，箱体上方安装有密封盖板，箱体内部安装有变压器芯体，变压器芯体由铁芯和绕组线圈组成，其特征是：所述箱体的内外表面均喷涂有有机耐高温油漆，箱体上方开口边沿与密封盖板之间嵌装有氟橡胶材质的密封垫，箱体内部装有二甲基硅油作为变压器油，所述变压器芯体浸泡在变压器油之中；在变压器的密封盖板上固定安装有一圆柱形箱体，所述圆柱形箱体横向放置，并且以的新型不锈钢波纹密封方式密封，在圆柱形箱体的中部设有一隔板，隔板将圆柱形箱体隔离分成储油箱和膨胀箱两部分，储油箱和膨胀箱分别通过油管与变压器箱体内腔相连通，所述储油箱的油管上设有一开关阀门，储油箱的侧面分别设有一个注油阀和一个出油阀，储油箱外侧的底面上安装有一个油位计，所述膨胀箱上设有一个放气阀，膨胀箱外侧的底面上安装有一个压力表。

本发明中所述有机耐高温油漆为脂肪族聚氨酯磁漆。

本发明中所述变压器芯体通过四块绝缘垫块放置在变压器箱体内部的底板上，并通过螺栓与变压器箱体紧固连接，所述绝缘垫块具有环氧玻璃纤维材质，并且分别均布在变压器芯体底部的四角位置上。

本发明中所述变压器铁芯具有“日”字形结构，其中用于安装绕组线圈部位的铁芯的剖截面为椭圆形，铁芯的前后侧面的上下两端，各相对布置装有一组铁芯夹件，所述铁芯夹件为“C”型槽结构，并且每组的两个铁芯夹件开口向外呈侧向布置；在铁芯每个侧面的上下两个铁芯夹件之间与前后每组的两个铁芯夹件之间均通过玻璃纤维螺杆和玻璃纤维螺母紧固连接。

本发明中所述变压器绕组线圈包括高压线圈和低压线圈，其中低压线圈在内部并套在铁芯上，高压线圈套在低压线圈的外部，两种绕组线圈的最外层均用无碱玻璃纤维带缠绕，所述高压线圈与低压线圈的引线分别伸出到变压器箱体的外部，并且通过绝缘瓷瓶固定在变压器的密封盖板上，分别构成变压器的高压接线端子与低压接线端子。

本发明具有以下优点:

(1)本发明在变压器箱体的内外表面喷涂有机硅耐高温油漆，该油漆稳定的物理性能使得变压器箱体能够经受高温氧化和其它介质腐蚀。