[发明专利]膨润土网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂

权利要求书

1.一种膨润土网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂，其特征在于，膨润土网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂的配料按重量百分比由下列组分组成：膨润土复合型阻燃发泡剂5～55％、无机纤维喷涂棉混合物5～35％和水20～90％。

2.根据权利要求1所述膨润土网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂的生产方法，其特征在于，将膨润土网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂的配料输入犁耙式混料机中，高速搅拌为膨润土网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂，犁耙式混料机的速度控制在2400～2800转/分钟，搅拌时间控制在2～20分钟。

3.根据权利要求1所述膨润土复合型阻燃发泡剂配料，其特征在于，按重量百分比由下列组分组成：膨润土复合型阻燃发泡剂膏状物5～75％、过氧化氢1～35％、二甲基硅油0～5％和水1～85％；膨润土复合型阻燃发泡剂的生产方法：将膨润土复合型阻燃发泡剂配料输入高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的速度控制在1400～1800转/分钟，搅拌时间控制在1～30分钟，搅拌均匀后为膨润土复合型阻燃发泡剂。

4.根据权利要求3所述膨润土复合型阻燃发泡剂膏状物配料，其特征在于，按重量百分比由下列组分组成：活性白土5～55％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉5～45％、氢氧化镁1～35％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.01～15％、超细聚乙烯醇粉末0.01～5％和水5～55％；膨润土复合型阻燃发泡剂膏状物的生产方法：将膨润土复合型阻燃发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在600～800转/分钟，搅拌时间控制在1～20分钟，搅拌均匀后为膨润土复合型阻燃发泡剂膏状物。

5.根据权利要求1所述无机纤维喷涂棉混合物的配料，其特征在于，按重量百分比由下列组分组成：无机纤维喷涂棉5～45％、钠化后的膨润土粉5～45％、煤矸石粉5～35％、膨胀珍珠岩粉2～25％和海藻酸钠0.01～5％；无机纤维喷涂棉混合物的生产方法：将无机纤维喷涂棉混合物的配料输入犁耙式混料机中，低速搅拌为无机纤维喷涂棉混合物，犁耙式混料机的速度控制在800～1000转/分钟，搅拌时间控制在2～20分钟。

6.根据权利要求5所述钠化后的膨润土粉的生产方法，其特征在于，⑴钙基膨润土原矿需要经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的钙基膨润土，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，自然风化后的钙基膨润土颗粒细度≤5毫米；⑵钙基膨润土混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的钙基膨润土92～98％、氧化镁0.5～5％和碳酸钠0.5～5％；将钙基膨润土混合物的配料输入搅拌机中搅拌，搅拌均匀后为钙基膨润土混合物；⑶膨润土钠化处理方法：①膨润土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：钙基膨润土混合物65～85％和水15～35％；②将钙基膨润土混合物输入浸泡池中，再将水缓慢加入钙基膨润土混合物中浸泡钠化，钠化浸泡时间为24～72小时；③取出浸泡后的钙基膨润土混合物，输入双轴搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输入挤压机中挤成膨润土片状物，膨润土片状物厚度≤3毫米；④将膨润土片状物输送到回转式烘干炉内烘干，烘干时间控制为1～3小时，烘干温度控制在80～100℃，烘干后的膨润土片状物含水量为10～15％，含水量百分比为重量百分比；⑷钠化后的膨润土粉配料按重量百分比由下列组分组成：烘干后的膨润土片状物90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％和羟丙基甲基纤维素0.01～3％；将钠化后的膨润土粉配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为钠化后的膨润土粉。

7.根据权利要求4所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉，其特征在于，具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列组分组成，高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒湿调理剂10～35％、天然矿物吸附过滤剂5～20％、侧柏叶2～15％、硅酸铝纤维1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％；具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的生产方法：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.5毫米；⑵将粉状混合物加入浸泡陈腐池中用水进行浸泡陈腐处理为半成品，浸泡陈腐时间控制在7～30天；⑶将半成品输入真空挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米；⑷将圆柱形条状物输入到水泥晒场进行晾晒，晾晒后的圆柱形条状物含水量小于15％；⑸将晾晒后的圆柱形条状物输入磨机中进行磨粉为粉状物，粉状物的颗粒细度小于0.074毫米。