[发明专利]一种适用于海藻加工业污水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及海藻加工业的污水处理，特别与该加工业的污水处理方法有关。

背景技术

现有以海带为主要原料生产海藻酸钠、碘、醇的加工企业，在整个生产过程中废水排放的情况如下：

1、海带预处理废水

主要指海带消化处理前海带处理过程中所产生的废水，主要是海带洗涤水。如以干海带为生产原料必须进行浸泡处理，浸泡水做为提取碘醇的生产原料进入碘醇生产车间，一般不外排；已经浸泡好的海带进入洗涤工序，该工序产生大量的洗涤水外排，排放量约占总排放量的30％左右。其主要由微小海带皮、泥沙、糖胶、醇、甲醛、多糖类胶体、盐分等组成，有机负荷较高，pH值为中性。

2、漂浮渣液

海带经消化处理进入漂浮工序。经漂浮收取清胶液后，剩余弱碱性漂浮渣液外排，排放渣液量约占总排放量的12％左右。其主要由未完全消化的海带块、海带纤维、糖胶、海藻酸钠胶液等组成，有机负荷高，其中悬浮物(SS)约占排放量的95％以上，pH值为8左右。

3、钙析废水

上述收取的清胶液进入钙析工序，进行钙化处理后产生大量的含钙废水，约占总排放量的40％左右，主要成份有Ca²⁺、Mg²⁺、Cl0^-、钙化胶颗粒等，pH值为8-9。

4、脱钙废水

钙析胶进入脱钙工序产生含酸废水，其pH值在2左右，排放量约占总排放量的3-5％。

5、压榨水脱钙后的海藻酸经压榨脱水工序排放压榨水，其pH值为2左右，带有少许海藻胶颗粒，排放量约占总排放量的5％左右。上述3、4、5所述废水可称谓2中所述收取清胶液对其进行后续加工所产生的废水。

目前，海藻加工企业对上述污水的治理大多采用钙析漂浮渣、沉降固液分离、综合污水进行曝气生化处理工艺。由于其把前述几种废水集中后处理，这种集中后的综合水体盐分含量较高，成分复杂，有机负荷波动大，不利于微生物的生长，必然影响到综合污水进行曝气生化处理的效果，使污水处理效果不甚理想。另外，由于上述2中的漂浮渣液直接排入到待处理废水中，其不仅浪费了漂浮渣液中含有的大量胶液，还会对污水处理带来极大不利影响；其还具有投资大、运行费用高、劳动强度大等缺陷。

发明内容

本发明的任务在于解决现有技术中生化处理难度大、效果不理想的问题，提供一种适用于海藻加工业污水处理效果较为理想的处理方法。

本发明的更进一步任务是在解决上述任务的基础上，从漂浮渣液中回收胶液，增加经济效益。

为实现发明任务一，本发明的技术解决方案是：

本发明海藻加工业污水处理方法，有以下步骤：

a、对海带消化处理前所产生的海带预处理废水进行生物化学处理，即对海带预处理废水进行曝气增氧生化后，再用气浮方式进行渣水分离，分离后得到的水体进入步骤c

b、对海带消化处理后收取清胶液时剩余的漂浮渣液进行单独处理；所述漂浮渣液单独处理是这样实现的，或用漂浮渣液生产肥料；或用绞笼式过滤机过滤、其渣类干化处理胶液回收利用；或外运填埋；或对上述漂浮渣液加入絮凝剂进行化学絮凝后，经渗滤机进行粗分离，后经精过滤得到的胶液进入海藻胶生产中的钙化工序。

c、对上述步骤a生物化学处理后的水体与上述收取清胶液进行后续加工所产生的废水综合后的水体，采用气浮方式进行渣水分离，分离出的水液进行过滤处理。

本发明对约占总排放量30％左右的海带预处理废水单独进行生化处理，由于其水质稳定、可生化性较强的特点，在此对其进行生化处理，克服了现有技术将该部分废水与后续诸多废水综合后进行生化处理难度大、很难实现的缺陷，同时也克服了现有技术中将不便生化的占总排放量60％左右较大量的后续废水一同进行生化处理所带来的运行成本高的问题，因此，对占总排放量30％左右的海带预处理水进行单独生化处理，除有较好的处理效果外，还可大大减少运行费用，减轻企业负担。