[发明专利]打标机双重防错盲孔检测夹具

说明书

技术领域

本发明涉及打标机用工装，具体为一种打标机双重防错盲孔检测夹具。

背景技术

对于设计有正时标记“0”和装配用盲孔的齿轮，其盲孔和正时标记有角度要求。该齿轮工件先加工盲孔，再打正时标记。

目前，打标记时用三爪卡盘夹紧，为保证每次打标记合格，在三爪上作有标记，每次安装工件时，都需要放到固定位置。该方法对操作工要求较高，操作工加工时要保持高度集中且具有丰富的经验，如果工件位置放置不正确就会影响发动机点火，但实际加工时，工件正时标记很难100%正确，这样经常会导致客户抱怨。

发明内容

本发明为了解决现有工件打标存在效率低下且精度较差影响发动机点火的问题，提供了一种打标机双重防错盲孔检测夹具。

本发明是采用如下技术方案实现的：打标机双重防错盲孔检测夹具，包括底座，底座中部固定有定位心轴，定位心轴侧壁设置有定位键，底座上方设置有防错板，防错板下方设置有机床开关，底座上设置有穿过防错板的连接销、盲孔检测销轴、防装反销轴和支撑块，防错板侧部开有标记槽，防错板上端面设置有套在定位心轴上的开口垫，开口垫上设置有拧在定位心轴上端的锁紧螺母。

防错板的设置防止标记点打错位置，若操作时打错位置则会打在防错板上，使操作工操作时可以很容易发现，而且机床开关的设置防止操作工操作时忘记放防错板，盲孔检测销轴可检验出盲孔位置是否正确，如不正确，盲孔检测销轴装不到工件中，该工件需隔离处置；防装反销轴防止工件装反，防错板放置到工件上，防错板的标记槽用来打正时标记“0”，克服了现有工件打标存在效率低下且精度较差影响发动机点火的问题。

本发明结构设计合理可靠，采用该夹具设计进行装夹拆卸时，方便快捷，减轻了操作人员的劳动强度，而且能够保证加工工件100%合格，提高产品质量，同时对操作人员的熟练程度要求较低，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-底座，2-定位心轴，3-定位键，4-防错板，5-机床开关，6-连接销，7-盲孔检测销轴，8-防装反销轴，9-开口垫，10-锁紧螺母，11-支撑块。

具体实施方式

打标机双重防错盲孔检测夹具，包括底座1，底座1中部固定有定位心轴2，定位心轴2侧壁设置有定位键3，底座1上方设置有防错板4，防错板4下方设置有机床开关5，底座1上设置有穿过防错板4的连接销6、盲孔检测销轴7、防装反销轴8和支撑块11，防错板4侧部开有标记槽，防错板4上端面设置有套在定位心轴2上的开口垫9，开口垫9上设置有拧在定位心轴2上端的锁紧螺母10。

具体实施过程中，先清理工件内孔，定位心轴2和支撑块11；安装工件，保证连接销6、盲孔检测销轴7、防装反销轴8就位；放上防错板4压住打标机上的机床开关5；插入开口垫9后紧固锁紧螺母10；按下启动按钮，开始打印标记，取下工装和工件并进行检查确认。