[发明专利]一种聚氨酯弹性体改性方法有效
申请号: | 201410282389.3 | 申请日: | 2014-06-23 |
公开(公告)号: | CN104017162A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 刘喜军;孙钊 | 申请(专利权)人: | 齐齐哈尔大学 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/63;C08G18/48;C08G18/32;C08F265/06;C08F8/00 |
代理公司: | 齐齐哈尔鹤城专利事务所 23207 | 代理人: | 果浯溪 |
地址: | 161006 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 弹性体 改性 方法 | ||
1.一种聚氨酯弹性体改性方法,其特征是:核壳乳胶粒子改性PUE是由下列重量比例组份的原料制成:
其原料的比例组分如下:
聚四氢呋喃醚二醇(PTMG) 51g
甲苯二异氰酸酯(TDI-100) 18.2g
3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA) 6.65g
表层含羟基核壳乳胶粒子PBA-P(MMA-VA) 6.12g
PBA-P(MMA-VAc)核壳乳胶粒子改性PUE使用的原料:甲苯二异氰酸酯(TDI-100)为化学纯;氢氧化钠(NaOH)、丙酮、吡啶、苯、乙酸酐、酚酞均为分析纯;聚四氢呋喃醚二醇(PTMG),分子量为1000;3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA),分子量为214;表层含羟基PBA-P(MMA-VA)核壳乳胶粒子,为自制;
所述核壳乳胶粒子它是由下列比例组份的原料制成:
核层:核单体(BA)30g 交联剂(DVB)1.5mL 乳化剂(SDS)0.1g 乳化剂(OP-10)0.1g 引发剂(KPS)0.16g 去离子水(H2O)75mL 接枝剂(ALMA) 1mL
壳层:壳单体(MMA)20g 功能单体(VAc)4g 乳化剂(SDS)0.1g 乳化剂(OP-10)0.1g 引发剂(KPS)0.1g 去离子水(H2O)10mLPBA-P(MMA- VAc)核壳乳胶粒子合成所使用的原料:甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、过硫酸钾(KPS)和醋酸乙烯酯(VAc)均为分析纯;二乙烯基苯(DVB)、甲基丙烯酸烯丙酯(ALMA)、十二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)均为化学纯;BA和MMA经减压蒸馏除去阻聚剂后使用, 其它试剂直接使用;去离子水作为分散介质使用;
其合成方法的步骤是:
一、PBA核乳液的合成:首先将30g BA单体与两种乳化剂(0.1g OP-10和0.1g SDS)、15mL去离子水、0.08g KPS和1.5mL DVB 加入到250mL三颈瓶中,在室温下搅拌, 搅拌速度500r/min, 预乳化1h制得BA预乳化液;
然后在配备有搅拌桨、温度计、回流冷凝器和氮气入口的250mL四颈瓶中加入60mL去离子水,升温至85℃,并通入氮气,加入0.08g KPS,不断搅拌,搅拌速度230r/min ,搅拌均匀后,使用蠕动泵滴入BA预乳化液,滴速为2 rpm, 当BA预乳化液滴至一半时,向BA预乳化液中加入1mL接枝剂ALMA,搅拌均匀后再继续滴加,BA预乳化液控制在2h滴完,搅拌速度230r/min;控制温度在85℃继续反应2.5h,制得PBA核乳液;
二、PBA-P(MMA-VAc)核壳乳胶粒子的合成
首先将20g MMA单体与两种乳化剂(0.1g OP-10和0.1g SDS )、0.1g KPS、去离子水10mL加入到250mL三颈瓶中,在室温下搅拌,搅拌速度为500r/min,待搅拌均匀后,加入4.0g功能单体VAc,继续搅拌,搅拌速度保持不变,预乳化1h制得壳预乳化液;
然后将上述装有PBA核乳液的四颈瓶中通入氮气,升温至85℃,用蠕动泵滴入壳预乳化液,滴速为2 rpm,控制在1.5h滴完,并不断搅拌,搅拌速度为230r/min;在氮气保护下控温85℃继续反应2.5h,降温到60~70℃出料,得到PBA-P(MMA-VAc)核壳乳液;
最后将PBA-P(MMA-VAc)核壳乳液置于烧杯中,用胶头滴管向其中滴入浓度为5%的三氯化铝水溶液,并不断用玻璃棒搅拌;当PBA-P(MMA-VAc)核壳乳液变为粘稠状时,停止滴加, 在室温下静止10min后转移至铺有一层滤纸减压抽滤装置的漏斗内,用300mL去离子水分多次水洗,并用玻璃棒不断搅拌,至中性后过滤,在60℃下干燥12h,得到PBA-P(MMA-VAc)核壳乳胶粒子;
三、PBA-P(MMA-VAc)核壳乳胶粒子的醇解
首先将干燥后的PBA-P(MMA-VAc)核壳乳胶粒子与甲醇以质量比为1:3混合,置于烧杯中,在数控超声波清洗器中使其溶胀1~2h,数控超声波清洗器频率设定为3000Hz;再与浓度为3%的NaOH甲醇溶液以体积比1:1混合,常温下搅拌2~3h,搅拌速度为800r/min,使其充分醇解;
然后在室温下静置1h后转移至铺有一层滤纸减压抽滤装置的漏斗内,用1000mL去离子水分多次水洗 ,并用玻璃棒不断搅拌,至中性后过滤,在60℃下干燥12h,最终得到表层含羟基聚丙烯酸丁酯-聚(甲基丙烯酸甲酯-乙烯醇)(PBA-P(MMA-VA))核壳乳胶粒子。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体改性方法的制备步骤,其特征是: 聚氨酯弹性体改性方法所采用的步骤:
一、羟值的测定
采用乙酸酐-吡啶法测定PTMG与表层含羟基PBA-P(MMA-VA)核壳乳胶粒子混合物的羟值,其测定的步骤为:
(1)酰化剂的配制:将乙酸酐与吡啶以质量比为12:88混合,放置备用;
(2)准确称取1g PTMG、0.12g表层含羟基PBA-P(MMA-VA)核壳乳胶粒子,将两者混合后置于磨口锥形瓶中,用移液管加入10.00 mL酰化剂,在100 ℃油浴中加热回流2 h,冷却后加入25 mL苯,并用10mL蒸馏水冲洗冷凝管,冲洗液入瓶,加入5滴酚酞指示剂,用0.5 mol/L的NaOH溶液滴定至终点,另做空白试验,即可求混合物的羟值;
二、PUE的制备
将 50g PTMG在100~110℃下真空脱水5~10min,称取6g 表层含羟基PBA-P(MMA-VA)核壳乳胶粒子加入到50 mL丙酮中,在数控超声波清洗器中振荡30min,使核壳乳胶粒子均匀地分散在丙酮中,然后将其加入到PTMG中,搅拌20min使两者混合均匀,再在80~90℃下真空脱去丙酮;将上述PTMG与PBA-P(MMA-VA)核壳乳胶粒子混合物冷却至40~50℃,加入18.2g TDI-100,在90 ℃下反应20 min,制得聚氨酯预聚体,预聚体中NCO 基团质量分数为5.5%;称取50g聚氨酯预聚体加热到50~60℃,并真空脱泡后,按摩尔比[NH2]:[NCO]= 0.95:1,迅速加入6.65g扩链剂DMTDA,搅拌混合均匀后,再次脱泡10min后,立即浇注到模具中,在120℃的平板硫化机中硫化20min,脱模即可得到PUE。
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