[发明专利]一种退火炉

说明书

技术领域

本发明涉及淬火炉技术领域，具体涉及一种退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善深加工性能；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。不锈钢带冷轧后必须经过退火过程，其目的是为了改善组织结构和机械性能。大多数的退火炉主要依靠人来控制，根据经验判断炉内温度，小则结果带来一定的误差，大则影响产品质量，甚至使产品成为废品。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种退火炉。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种退火炉，包括炉壳、炉腔、炉辊、炉辊支架、传送钢带，所述炉辊支架安装在炉壳内的底部，所述炉辊安装在炉辊支架上，所述炉辊上安装传送钢带，所述炉壳内壁设有保温层，所述炉膛内安装加热管、温度检测模块，所述温度检测模块连接加热管，所述加热管连接外部电源。

在本发明一个较佳实施例中，所述炉辊为碳化硅辊。

在本发明一个较佳实施例中，所述保温层为陶瓷纤维层。

本发明的有益效果是：本发明通过在炉腔内设置温度检测模块，并将该模块于加热管相连接，可实现自动控制加热管是否进行加热，减少了人力支出，节约成本，提高效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、炉壳，2、保温层，3、炉辊支架，4、炉辊，5、传送钢带，6、加热管，7、温度检测模块，8、炉膛。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种退火炉，包括炉壳、炉腔、炉辊、炉辊支架、传送钢带，所述炉辊支架安装在炉壳内的底部，所述炉辊安装在炉辊支架上，所述炉辊上安装传送钢带，所述炉壳内壁设有保温层，所述炉膛内安装加热管、温度检测模块，所述温度检测模块连接加热管，所述加热管连接外部电源，温度检测模块检测到炉腔内的温度，当该温度超高既定阈值时，加热管停止加热，反之，加热管加热，实现自动控制，节省人力。

所述炉辊为碳化硅辊，碳化硅辊具有极高的耐火性，延长使用寿命。

所述保温层为陶瓷纤维层，陶瓷纤维层成本低，保温效果优。

本发明的有益效果是：本发明通过在炉腔内设置温度检测模块，并将该模块于加热管相连接，可实现自动控制加热管是否进行加热，减少了人力支出，节约成本，提高效率。

对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。