[发明专利]一种滤波电容器及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及电器元件领域。

【背景技术】

随着LED照明灯具的小型化、轻量化和高效率以及应用范围的扩大，相应的就要求采用的滤波电容器能达到小型化、大容量、高频低阻抗、耐高温、长寿命和更适应高密度组装的要求。当是现有电容器不能够同时达到多方面的要求，不能多时兼顾多种要求。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种滤波电容器及其制造方法，体积小、容量大、综合性能优异。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种滤波电容器，包括芯子、连接在芯子上的引脚和包履在芯子外的封装层，所述芯子包括至少两层交替的第一金属化薄膜和第二金属化薄膜，所述第一金属化薄膜包括聚丙烯介质层，所述第二金属化薄膜包括聚脂介质层，所述聚丙烯介质层和聚脂介质层上设有金属电极层。

进一步的，所述第一金属化薄膜和第二金属化薄膜的一端设有边上留边，所述第一金属化薄膜和第二金属化薄膜另一端的金属电极层上设有边缘加厚部。

进一步的，所述边缘加厚部上设有喷金层。

进一步的，：所述金属电极层为锌铝电极层。

进一步的，所述聚丙烯介质层和金属电极层之间以及所述聚脂介质层和金属电极层之间设有粘连层。

进一步的，所述粘连层为镍金属层或是钛金属层。

进一步的，所述封装层为环氧树脂封装层。

一种滤波电容器的制造方法，包括以下步骤：

a、制作聚丙烯介质层和聚脂介质层；

b、在聚丙烯介质层和聚脂介质层上蒸镀沉积形成金属电极层，控制沉积过程的温度接近电容器工作时能达到的内部温度；

c、通过卷绕设备将层叠的聚丙烯介质层和聚脂介质层卷绕成芯子，同时采用无触点的磁感应电位器反馈检测张力来保持张力恒定，卷绕过程的转速采用分段速度控制，成型的芯子外端接口处通过热封处理进行去金属化；

d、利用喷金机将锌、锑、锡、铜熔化，并用高压气流在芯子的端部喷涂喷金层；

e、对芯子进行热处理；

f、在芯子的喷金层上焊接引脚；

g、对芯子用封装层进行外包封。

进一步的，b步骤前，先在聚丙烯介质层和聚脂介质层上蒸镀粘连层。

进一步的，所述封装层的粉末原料中加入流平助剂、光引发剂、光敏感剂以及紫外线吸收剂。

本发明的有益效果：

本发明的滤波电容器，第一金属化薄膜的介质层为聚丙烯介质层，第二金属化薄膜的介质层为聚脂介质层，利用聚丙烯薄膜制造的电容器具有低介质损耗、高绝缘阻抗、低介电吸收和高绝缘强度的特征，有自愈功能，可长期稳定地工作；而利用聚脂薄膜制造的电容器具有高介电常数，单位体积电容高、高绝缘强度、机械强度高、吸收率较低、耐温高、自我复原的特点，在各类薄膜电容器中，金属化聚脂薄膜电容器以最低的成本实现了最佳的体积效率，聚丙烯薄膜呈负温度系数，制成的电容器其电容量随温度增大而减小；金属化聚脂薄膜呈正温度系数，制成的电容器其容量随温度升高而增加。该电容器同时采用了两者作为介质层的材料，两者进行补偿，获得的电容器具有体积小、容量大、耐压高、介质损耗小、绝缘电阻大、频率特性好、耐温性能好、能承受大电流冲击、寿命长等特点。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为第一金属化薄膜和第二金属化薄膜的结构示意图；

图2为电容器的结构示意图。

【具体实施方式】

本发明提供一种滤波电容器，包括芯子、连接在芯子上的引脚和包履在芯子外的封装层，芯子包括至少两层交替设置的第一金属化薄膜和第二金属化薄膜，第一金属化薄膜包括聚丙烯介质层，第二金属化薄膜包括聚脂介质层，聚丙烯介质层和聚脂介质层上设有金属电极层。聚丙烯介质层和聚脂介质层的相互补偿作用，使得该电容器比现有电容器体积更小、容量更大、寿命方面长、耐温性能更突出。同类产品耐温通常在85℃至105℃，本项目产品可达120℃，可满足在环境更恶劣的条件下的使用。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。