[发明专利]新型电容器

说明书

技术领域

本发明涉及电容器领域。

背景技术

现有电容器冷却主要靠微形电风扇进行冷却或自冷，对这种冷却的效果并不理想，容易引起电容器的热击穿。电容器本身需要绝缘，它是根据设备电容需求由多个电容进行组合而成，其接线也较为复杂，由于电容器内部热量有较大一部分通过导体传热，致使铜排发热，影响其电气性能，需降温冷却，这样就需对电容器的外接铜排进行水冷却，在其接线铜排上加焊铜管来进行通水冷却。由于水冷管在长期使用过程中，可能会发生冷却水泄漏问题，冷却水泄漏会造成电容器烧坏。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了电容器。

本发明是通过如下技术方案实现的：新型电容器，包括电容器本体和设置在电容器本体上的循环水管，所述循环水管包括循环水入口和循环水出口，还包括冷水箱，所述冷水箱通过管路连接所述循环水入口，并且在冷水箱和循环水入口连接的管路上依次设置第一阀和第一泵体，所述循环水出口通过管路连接热水箱，所述热水箱通过管路连接冷水箱，并且在热水箱和冷水箱连接的管路上依次设置第二阀、第二泵体和冷却器，还包括用于控制所述第一泵体和第二泵体的控制器，在所述冷水箱和所述热水箱上设置监测其液位高度的浮子开关，所述浮子开关输出端和所述控制器连接，在热水箱前端设置截止阀，还包括连通第一阀和第一泵体之间管路与循环水出口和截止阀之间管路的管道，在该管道上设置单向阀。

上述技术方案中，在所述循环水出口后端设置温度检测器，所述温度检测器的输出端和所述截止阀电连接。

本发明具有如下有益效果：本发明在电容器未运行时，将电容器循环水管内的冷却水回抽至热水箱中，因此不容易发生冷却水泄漏，并且在循环水管内的冷却水回抽完成后，通过浮子开关检测冷却水总量的变化，若变化较大则认为循环水管发生泄漏，则发出报警信号，提醒操作人员及时对电容器进行维修；此外在环境温度较低时，则关闭截止阀，依靠冷水箱和第一泵形成的循环回路对电容器内部进行降温，当环境温度较高时则打开截止阀。

附图说明

图1为本发明的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，新型电容器，包括电容器本体1和设置在电容器本体1上的循环水管2，所述循环水管2包括循环水入口20和循环水出口21，还包括冷水箱3，所述冷水箱3通过管路连接所述循环水入口20，并且在冷水箱3和循环水入口20连接的管路上依次设置第一阀4和第一泵体5，所述循环水出口21通过管路连接热水箱6，通过第一泵体5将冷水箱3中的冷却水通入到循环水管2中进行热交换，并将热交换完成后的冷却水通过循环水出口21排出至热水箱6。

所述热水箱6通过管路连接冷水箱3，并且在热水箱6和冷水箱3连接的管路上依次设置第二阀7、第二泵体8和冷却器9，热水箱6中的冷却水通过第二泵体8输送至冷却器9进行降温，并且将降温后的冷却水重新输送至冷水箱3。

还包括用于控制所述第一泵体5和第二泵体8的控制器101，在所述冷水箱3和所述热水箱6上设置监测其液位高度的浮子开关100，所述浮子开关100输出端和所述控制器101连接。在电容器运行停止时，所述控制器101立即控制第二泵体5将在循环水管2中残留的冷却液抽回至热水箱6内，因此在电容器未运行的时间内在循环水管内都没有冷却水，因此即使在上述时间内循环水管具有裂痕的话，也不会造成冷却水的泄露。当上述步骤完成时，所述控制器101接收在冷水箱3和热水箱6设置的浮子开关100检测的液位信号，根据上述液位信号判断冷却液是否有泄露，当有泄露时，则发出报警信号。

在所述热水箱前端设置截止阀102，还包括连通第一阀4和第一泵体5之间管路与循环水出口21和截止阀102之间管路的管道103，在该管道103上设置单向阀104。在环境温度降低时，关闭截止阀102，此时依靠冷水箱3和第一泵5形成的循环回路对电容器内部进行降温，省去了冷却器对循环水进行冷却的步骤，因此更加的节能，并且同时能够满足对于电容器降温的需求；当环境温度相对较高时，则打开截止阀102。

更进一步优选的，在所述循环水出口后端设置温度检测器，所述温度检测器的输出端和所述截止阀电连接。当温度检测器检测到从循环水出口21流出的冷却水温度（该温度根据实际电容器安装的环境实现调整）过高的话，则判断仅仅依靠第一泵5和冷水箱3组成的循环系统无法满足电容器降温的需要，此时温度检测器将温度信号发送到截止阀，截止阀自行打开，此时通过冷水箱和热水箱组成的循环系统对电容器进行降温，降温效果大大提高。