[发明专利]固体氧化物型燃料电池装置及其制造方法、制造装置

权利要求书

1.一种固体氧化物型燃料电池装置的制造方法，是向收容在燃料电池模块内的多个燃料电池单电池供给燃料及氧化剂气体而进行发电的固体氧化物型燃料电池装置的制造方法，其特征在于，具备：

粘接剂附着工序，使陶瓷粘接剂附着于构成部件的接合部，以在上述燃料电池模块内气密地构成引导燃料或氧化剂气体的流路；

及干燥固化工序，使所附着的陶瓷粘接剂干燥固化，

上述干燥固化工序具有：

作业可能固化工序，使所附着的陶瓷粘接剂固化至可实施下一个制造工序的状态；

及溶剂除去固化工序，从上述作业可能固化工序中固化的陶瓷粘接剂进一步除去残存在陶瓷粘接剂内部的溶剂而进一步固化，从而干燥至可承受起动工序中的温度上升的状态，

在对不同的接合部反复执行多次使陶瓷粘接剂附着于构成部件的接合部的所述粘接剂附着工序和在该粘接剂附着工序中使所附着的陶瓷粘接剂固化的作业可能固化工序的组合之后，执行所述溶剂除去固化工序。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，上述溶剂除去固化工序以比上述作业可能固化工序高的温度使陶瓷粘接剂干燥。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，上述溶剂除去固化工序以比上述作业可能固化工序的温度高且比发电时的发电室内的温度低的温度使陶瓷粘接剂干燥。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，上述溶剂除去固化工序以100℃以上、200℃以下的温度使陶瓷粘接剂干燥。

5.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，上述溶剂除去固化工序比上述作业可能固化工序干燥温度高，且使其上升至发电运行时的发电室温度以上或该温度附近的第1温度，另一方面，与在通常运行中的转入发电的起动工序中升至上述第1温度所花费的时间相比，上述溶剂除去固化工序中用较长的时间升温至上述第1温度。

6.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，多次实施的上述作业可能固化工序中初期实施的作业可能固化工序的时间比后实施的作业可能固化工序短。

7.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，上述作业可能固化工序针对上述各燃料电池单电池和其它构成部件的接合部即单电池接合部以及上述燃料电池单电池以外的构成部件的接合部而被实施，以对单电池接合部实施多次上述作业可能固化工序的方式，在最后实施的针对上述单电池接合部的作业可能固化工序之后，实施针对上述燃料电池单电池以外的构成部件的接合部的作业可能固化工序。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在最后实施的针对上述单电池接合部的作业可能固化工序之后，针对上述燃料电池单电池以外的构成部件的接合部的作业可能固化工序至少实施2次。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，针对上述单电池接合部的作业可能固化工序在多次实施的作业可能固化工序中的前半部分中被执行。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，针对上述单电池接合部的作业可能固化工序在多次实施的作业可能固化工序中的最初被执行。

11.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，上述溶剂除去固化工序在最后执行的作业可能固化工序之后仅实施1次。

12.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在最后实施的针对上述单电池接合部的作业可能固化工序之后实施的作业可能固化工序是针对构成引导氧化剂气体或排放气体的流路的构成部件的接合部的作业可能固化工序。

13.一种固体氧化物型燃料电池装置的制造装置，是向收容在燃料电池模块内的多个燃料电池单电池供给燃料及氧化剂气体而进行发电的固体氧化物型燃料电池装置的制造装置，其特征在于，具有：

粘接剂附着装置，使陶瓷粘接剂附着于构成部件的接合部，以在上述燃料电池模块内气密地构成引导燃料或氧化剂气体的流路；

加热装置，将所附着的陶瓷粘接剂以规定温度加热规定时间；

以及加热控制装置，控制上述加热装置，执行：作业可能固化工序，使所附着的陶瓷粘接剂固化至可实施下一个制造工序的状态；及溶剂除去固化工序，在多次执行该作业可能固化工序后，使固化的陶瓷粘接剂干燥至可承受发电时的温度的状态。