[发明专利]一种加速细化晶粒的塑性加工方法有效
申请号: | 201410283211.0 | 申请日: | 2014-06-23 |
公开(公告)号: | CN104138902B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 陈泽军;伍侠;胡宏波;沈宇腾;周正;刘庆 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38 |
代理公司: | 重庆大学专利中心50201 | 代理人: | 王翔 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加速 细化 晶粒 塑性 加工 方法 | ||
1.一种加速细化晶粒的塑性加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)板材前处理:准备若干块由异质金属材料制成的金属板;其中,由软金属材料制成的金属板材记为金属板材Ⅰ,由硬金属材料制成的金属板材记为金属板材Ⅱ;将金属板材Ⅰ和金属板材Ⅱ进行退火处理,取出后自然冷却;
2)表面处理:将金属板材Ⅰ和金属板材Ⅱ的待复合表面进行打磨处理,冲洗干净后,使表面干燥;
3)复合坯料固定:将若干块所述金属板材Ⅰ和金属板材Ⅱ相间地叠合后,铆接固定,即获得复合坯料;
4)异质金属轧制复合:对所述复合坯料进行轧制,获得异质金属复合板;
5)在室温下,对所述异质金属复合板进行冷轧,获得复合板材。
2.根据权利要求1所述的一种加速细化晶粒的塑性加工方法,其特征在于:步骤1)中,所述软金属材料为工业纯铝;所述硬金属材料为高强铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种加速细化晶粒的塑性加工方法,其特征在于:步骤2)中,打磨的方式为手工打磨、砂轮打磨或不锈钢刷打磨。
4.根据权利要求1所述的一种加速细化晶粒的塑性加工方法,其特征在于:步骤3)中,将若干块所述金属板材Ⅰ和金属板材Ⅱ相间地叠合后,采用铆钉固定四个角。
5.根据权利要求1所述的一种加速细化晶粒的塑性加工方法,其特征在于:步骤4)中,在轧制所述复合坯料前,先加热所述复合坯料;轧制复合坯料的压下量为30-50%。
6.根据权利要求1所述的一种加速细化晶粒的塑性加工方法,其特征在于:步骤5)中,冷轧的压下量为30-60%。
7.如1~6任一权利要求所获得复合板材。
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