[发明专利]一种铜钨合金粉末的工业化生产方法

说明书

技术领域

本发明属于合金制造领域，具体涉及一种铜钨合金粉末的生产方法。

背景技术

射孔弹是一种原理参照反装甲的聚能破甲弹，作用是射开套管和地层，形成地层流体进入井筒的通道。在深穿透射孔弹粉末罩配方中，加入铜钨合金粉末能够显著提高射孔弹的穿深作用，进而可大大提高射孔弹的穿透性能。目前，国内的铜钨合金粉末的生产方法主要是混合制备技术，且仅局限在实验室，一直无法实现工业化批量生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的铜钨合金粉末的生产方法只限于实验室生产的问题，而提供一种铜钨合金粉末的工业化生产方法。

该铜钨合金粉末的工业化生产方法的具体步骤如下：

（一）按重量份数比取9~15份的钨粉，过200目筛，用0.2~0.5份浓度为5~10%的NaHO溶液清洗3~7分钟，然后倒掉溶液，用去离子水清洗2~6遍，再用浓度为 6~15%的HCI溶液清洗3~7分钟，然后倒掉溶液，用去离子水清洗2~5遍，得到清洗后的钨粉；

（二）按重量份数比向35~50℃的反应釜中加入3~6份的乙二胺四乙酸二钠和8~12份的酒石酸钾，反应釜运行3~7分钟，然后加入2~4份的硫酸铜及1~3份的氢氧化钠；然后加入步骤（一）中得到的钨粉及2~4份的甲醛，并开始通入压缩空气，直至溶液澄清；

（三）将反应釜内溶液倒出，得到铜包钨复合粉末，用去离子水清洗铜包钨复合粉末2~5次，然后进行烘干；

（四）将烘干后的铜包钨复合粉末在400~600℃氢气炉中还原1~1.5小时 ，即得到铜钨合金粉末。

本发明具有如下有益效果：

该铜钨合金粉末的工业化生产方法能够实包覆过程精确控制，采用该方法生产出的铜钨合金粉末的铜可均匀地包覆在钨颗粒表面，并且铜含量(wt. %)能够达到5~20%，铜钨合金粉末的粒度分布在20~80μm。该方法能够实现一次生产1t以上的铜钨合金粉末的生产量，实现了铜钨合金粉末的工业化生产。使用该铜钨合金粉末生产出的射孔弹的穿深性能比使用普通粉材的射孔弹的穿深性能提高15~20%。

图1为本发明采用的用于制备铜钨合金粉末的反应釜的结构示意图；

图2为反应釜滚桶部分结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为底座的结构示意图；

图5为盖板的结构示意图。

1—水浴箱；2—加热器；3—底座；4—滚桶；5—搅动板；6—下转轴；7—支架；8—上转轴；9—电机；10—支座；11—电控柜；12—盖板。

具体实施方式

具体实施方式一：取900kg的钨粉，过200目筛，用20kg的浓度为5%的NaHO溶液清洗3分钟，然后倒掉溶液，用去离子水清洗2遍，再用浓度为 6%的HCI溶液清洗3分钟，然后倒掉溶液，用去离子水清洗2遍，得到清洗后的钨粉；（二）向35℃的反应釜中加入300kg的乙二胺四乙酸二钠和800kg的酒石酸钾，反应釜运行3分钟，然后加入200kg的硫酸铜及100kg的氢氧化钠；然后加入步骤（一）中得到的钨粉及200份的甲醛，并开始通入压缩空气，直至溶液澄清；（三）将反应釜内溶液倒出，得到铜包钨复合粉末，用去离子水清洗铜包钨复合粉末2次，然后进行烘干；（四）将烘干后的铜包钨复合粉末在400℃氢气炉中还原1小时，即得到铜钨合金粉末。