[发明专利]一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料

权利要求书

1.一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：58.4-63mol的Fe2O3、12.3-17mol的氧化锰、10.5-17mol的氧化锌、1-1.4mol的氧化钴、0.5-1mol的氧化铬、0.1-0.2mol的硫酸亚铁、0.01-0.02mol的稀土复合导磁粉体；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：60-100ppm的硅酸铝、40-100ppm的三氟化硼、20-30ppm的三氧化钼； 

所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤： 

预混液的制备： 

所述的预混液是由下述重量份的原料组成的： 

三氧化钨83-100、丙烯酸酯1-2、聚乙烯吡咯烷酮0.5-1、抗坏血酸1-2、三聚磷酸钠2-4、去离子水300-400； 

将丙烯酸酯与聚乙烯吡咯烷酮混合，60-70℃下搅拌混合4-5分钟，加入三氧化钨，搅拌至常温后球磨均匀； 

将三聚磷酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀后加入抗坏血酸，40-50℃下加热搅拌2-4分钟； 

将上述处理后的各原料混合，700-1000转/分搅拌分散12-20分钟，得预混液； 

将质量比为1-2:5-7:100的三羟甲基丙烷、硬脂酸、氧化钕混合，58-65℃下搅拌混合30-40分钟，加入浓度为10-20％的乙酸，70-100转/分搅拌分散4-6分钟，加入氟化铵，搅拌混合20-30分钟，加入预混液，400-500转/分搅拌分散1-2小时，80-100℃下干燥20-30分钟，送入烧结炉，300-350℃下烧结4-6小时，即得所述稀土复合导磁粉体；所述的氧化钕、乙酸、氟化铵的摩尔比为2-3:6-7：1-2； 

所述的三氧化钨与氧化钕的质量比为100-120:1。 

2.一种如权利要求1所述的用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 

(1)将上述主料中除了稀土复合导磁粉体以外的各原料送入混合罐，2500-3000转/分搅拌混和2-3小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2-3小时，送入研磨罐，加入稀土复合导磁粉体，研磨至细度为60-80μm； 

(2)将添加剂送入研磨罐，加入添加剂重量0.5-1％的偏硅酸钠、0.5-1％的硬脂酸镁，研磨至细度为50-70μm； 

(3)将上述处理后的各原料混合，加入混合料重量20-30％的水、1-2％的六偏磷酸钠，在60-70℃下搅拌混合20-30分钟； 

(4)喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得所述用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料。