[发明专利]一种磁力研磨液重复使用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种重复过滤使用的磁力研磨液重复使用装置。

背景技术

磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。

磁力研磨液有防锈、抛光、冷却、清洗、除油等功能，但是当前的磁力研磨工艺及其废液排放不合理，在研磨的工件脏污时，研磨液就被排掉到废液收集桶内，研磨剂没有得到充分利用，而且处理废液排放的费用为3500元/T,排废没有节制带来环境污染以及成本浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种可以重复使用磁力研磨液的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁力研磨液重复使用装置，包括多个磁力研磨机，相邻的所述磁力研磨机之间设置有连通的废料收集管，所述废料收集管与初级过滤桶连通，所述初级过滤桶通过中间管与二级过滤桶连接，所述二级过滤桶通过滤液输送管分别与相邻的两个所述磁力研磨机连通，所述中间管还与压力泵连接，所述压力泵用于将所述初级过滤桶中的磁力研磨液输送到所述二级过滤桶中。

优选地，所述初级过滤桶中设置有机械式滤芯，所述二级过滤桶中设置有过滤网袋。

优选地，所述机械式滤芯包括多层设置的片状金属滤网，其过滤精度为50微米，所述过滤网袋包括多层PP滤膜，其过滤精度为30微米。

优选地，所述磁力研磨机与所述废料收集管连接处设置有压力表和控制阀，所述压力表、所述控制阀和所述压力泵都与控制器连接。

优选地，所述控制器为PLC控制器。

优选地，所述磁力研磨机的底部设有多个滚轮。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，所述磁力研磨机中的磁力研磨液通过废料收集管进入初级过滤桶，所述初级过滤桶过滤后通过所述中间管流入所述二级过滤桶，所述二级过滤桶过滤后通过滤液输送管返回所述磁力研磨机继续使用，所述磁力研磨液经过过滤后变得洁净，并且化学性能没有改变，可延长使用到一定的时间，从而有效的利用不产生浪费，节约成本，并且减少对环境的污染；还可以减少废液的处理成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例的俯视图；

图2是本发明一个实施例的主视图；

图3是本发明一个控制电路的电路图。

图中标记：1-磁力研磨机，2-废料收集管，3-初级过滤桶，4-中间管，5-压力泵，6-二级过滤桶，7-滤液输送管，8-滚轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的本发明所述的一种磁力研磨液重复使用装置，包括多个磁力研磨机1，所述磁力研磨机1为市场上常规产品，相邻的所述磁力研磨机1之间设置有连通的废料收集管2，所述废料收集管2与初级过滤桶3连通，所述初级过滤桶3通过中间管4与二级过滤桶6连接，所述二级过滤桶6通过滤液输送管7分别与相邻的两个所述磁力研磨机1连通，所述磁力研磨机1中的磁力研磨液通过废料收集管2进入初级过滤桶3，所述初级过滤桶3过滤后通过所述中间管4流入所述二级过滤桶6，所述二级过滤桶6过滤后通过滤液输送管7返回所述磁力研磨机1继续使用，所述磁力研磨液经过过滤后变得洁净，并且化学性能没有改变，可延长使用到一定的时间，从而有效的利用不产生浪费，并且减少对环境的污染；所述中间管4还与压力泵5连接，所述压力泵5用于将所述初级过滤桶3中的磁力研磨液输送到所述二级过滤桶6中。

在优选的实施方案中，所述初级过滤桶3中设置有机械式滤芯，通过重力及流体的流动经所述机械式滤芯来除去部分的金属及非金属颗料，所述二级过滤桶6中设置有过滤网袋，通过所述压力泵5驱动磁力研磨液，经流二级过滤桶6来内的滤袋子留除去磁力研磨液中的金属粉离子、有机物、胶质颗粒物及部分微生物，最大承受压力是2.0MPa,废弃的磁力研磨液经过两级过滤过得到净化，达到磁力研磨液过滤重复使用的要求。

在优选的实施方案中，所述机械式滤芯包括三层设置的片状金属滤网，其过滤精度为50微米，三层设置的所述片状金属滤网构成三级过滤体系，层层过滤，其可以过滤掉50微米以上的颗粒，所述过滤网袋包括两侧PP滤膜，其可以过滤掉颗粒30微米以上的颗粒。