[发明专利]一种新型模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具加工领域，具体地说是一种新型模具。

背景技术

现行的市场上用于冷挤压、冷镦机器有螺丝机和螺母机，机器的原理与冲压机一样；但是其属于专业机器，与冲压机比有很多优势，其中一点就是机器在主模座端有顶出功能（冲压机用拉料杆代替），此点功能与此模具结构改善有关联，特此介绍。

现行的冷挤压模具设计时采用标准的结构，整个工作过程是这样的：冲头去挤压钢管件（在变形前钢管件是圆柱型钢锭），钢管件变形产生反向变形，同时冲头挤压产品巨大的压力传递到定位孔顶棒上面，依次传递到垫块、通棒、通棒顶板上面，最终由螺栓承受巨大压力。产品成型之后，由摆臂撞击推出棒，推出棒依次推动通棒、垫块和定位孔顶棒，最后推动产品脱离模具。在机器连续工作时，螺栓无法连续承受巨大冲击力，每两三小时被打断一次，更换螺栓要拆掉机器后座零部件，要取出断裂的螺栓耗费大量时间。严重影响了生产效率。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供本发明要解决的技术问题是提供一种新型模具，由新的非标打模后垫和新的非标垫块组成新的受力支撑，让螺栓不在受力，从而避免螺栓被打断。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型模具，包括冲头、钢管件、安装筒、定位孔顶棒、打模后垫、垫块、定位筒、通棒、机架、调节杆、通棒顶板、螺栓和推出棒，所述的冲头安装在钢管件上方内；所述的钢管件安装在安装筒内；所述的安装筒下方安装有定位孔顶棒；所述的定位孔顶棒下方设有打模后垫，所述的打模后垫内安装有垫块；所述的打模后垫固定在机架上方；所述的机架内安装有定位筒；所述的定位筒内安装有通棒；所述的机架下方设置有调节杆；所述的调节杆下端安装有通棒顶板；所述的通棒顶板上对称安装有两个螺栓，所述的通棒顶板中部安装有推出棒。

其中，所述的打模后垫中心设有沉孔，所述的垫块为T型圆柱结构。

本发明的有益效果是：本发明通过非标打模后垫与非标垫块的配合，将冲击力直接传递到机身，避免螺栓被打断，从而减少了拆装机器后座零部件和取出断裂的螺栓，让机器能够连续生产，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的一种新型模具，包括冲头1、钢管件2、安装筒3、定位孔顶棒4、打模后垫5、垫块6、定位筒7、通棒8、机架9、调节杆10、通棒顶板11、螺栓12和推出棒13，所述的冲头1安装在钢管件2上方内；所述的钢管件2安装在安装筒3内；所述的安装筒3下方安装有定位孔顶棒4；所述的定位孔顶棒4下方设有打模后垫5，所述的打模后垫5内安装有垫块6；所述的打模后垫5固定在机架9上方；所述的机架9内安装有定位筒7；所述的定位筒7内安装有通棒8；所述的机架9下方设置有调节杆10；所述的调节杆10下端安装有通棒顶板11；所述的通棒顶板11上对称安装有两个螺栓12，所述的通棒顶板11中部安装有推出棒13。

在本实施例中，所述的打模后垫5中心设有沉孔，所述的垫块6为T型圆柱结构。

在本装置使用时，其使用方法同传统。在结构改善方面的使用如下，将打模后垫做成非标准的台阶状，将垫块做成非标准的T型，打模后垫与垫块配合在一起时，当垫块受到巨大冲击力之后，直接传递给了打模后垫，打模后垫与机身直接接触，将力传递给机身。产品成型之后，依然由摆臂撞击推出棒，推出棒依次推动通棒、垫块、定位孔顶棒，最后推动产品脱离模具。之前可以通过调节距离调节杆来直接调节定位孔顶棒在模具中的位置，现在必须通过控制垫块（一般需要多次磨削适配）的T型帽的厚度来调节定位孔顶棒在模具中的位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。