[发明专利]一种除铜表面氧化膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种除铜表面氧化膜的方法，具体地说，是涉及一种去除黄铜、紫铜表面氧化膜的方法，属于金属清洁技术领域。

背景技术

氧化膜是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成。从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。其中氧化亚铁结构疏松，保护作用较弱，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，有较好的保护性。

氧化膜质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离。氧化铁和氧化亚铁在水作用下生成氢氧化铁，使得氧化膜膨胀而龟裂，甚至脱落。

在原有的氧化膜上，总是存在着深达基体的裂纹，当电解质涌进裂纹后，铁和氧化膜构成原电池。氧化膜是阴极，铁作为阳极而加速腐蚀，因此氧化膜的面积越大，钢铁基体的腐蚀速度越快，腐蚀越严重。因此，在电镀前要将金属表面的氧化膜去除。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种去除氧化膜效果好，生产成本低除铜表面氧化膜的方法。

为此，本发明提供的技术方案是这样的：该除铜表面氧化膜的方法，依次包括下述步骤：

1)将1重量份去氧化膜剂和3-10重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合液；

2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中20-50秒；

3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可；

其中：每升去氧化膜剂含下述组分：盐酸200-500g，草酸30-50g，脂肪醇聚氧乙烯醚5-10g，烷基酚聚氧乙烯醚1-2g，硫脲2-5g，乙二胺四乙酸二钠5-10g，乌洛托品5-10g，甲酚磺酸60-100g，明胶5-10g，β一萘酚2-5g，余量为水。

进一步的，上述的除铜表面氧化膜的方法，每升去氧化膜剂含下述组分：盐酸300-400g，草酸35-45g，脂肪醇聚氧乙烯醚6-9g，烷基酚聚氧乙烯醚1.5g，硫脲3-4g，乙二胺四乙酸二钠6-9g，乌洛托品6-9g，甲酚磺酸70-90g，明胶6-9g，β一萘酚3-4g，余量为水。

与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：

本发明提供的技术方案可以快速去除铜表面的氧化膜，操作简单，去除氧化膜效果好，生产成本低，所得的产品成品率高。

具体实施方式

下面结合具体实施，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求保护范围之内。

实施例1

本发明提供的一种除铜表面氧化膜的方法，该方法依次包括下述步骤：

1)将1重量份去氧化膜剂和3重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合液；

2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中20秒；

3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可。

本发明所用的去氧化膜剂每升含下述组分：盐酸500g，草酸50g，脂肪醇聚氧乙烯醚10g，烷基酚聚氧乙烯醚1g，硫脲2g，乙二胺四乙酸二钠10g，乌洛托品5g，甲酚磺酸100g，明胶10g，β一萘酚2g。

实施例2

本发明提供的另一种除铜表面氧化膜的方法，该方法依次包括下述步骤：

1)将1重量份去氧化膜剂和5重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合液；

2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中30秒；

3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可。

本发明所用的去氧化膜剂每升含下述组分：盐酸200g，草酸30g，脂肪醇聚氧乙烯醚5g，烷基酚聚氧乙烯醚2g，硫脲2g，乙二胺四乙酸二钠10g，乌洛托品10g，甲酚磺酸700g，明胶10g，β一萘酚5g。

实施例3

本发明提供的另一种除铜表面氧化膜的方法，该方法依次包括下述步骤：

1)将1重量份去氧化膜剂和7重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合液；

2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中50秒；

3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可。

本发明所用的去氧化膜剂每升含下述组分：盐酸300g，草酸40g，脂肪醇聚氧乙烯醚8g，烷基酚聚氧乙烯醚2g，硫脲5g，乙二胺四乙酸二钠7g，乌洛托品8g，甲酚磺酸80，明胶7g，β一萘酚4g。

实施例4

本发明提供的另一种除铜表面氧化膜的方法，该方法依次包括下述步骤：