[发明专利]空调外机管路与壳体间隙的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及检测方法领域，具体而言，涉及一种空调外机管路与壳体间隙的检测方法。

背景技术

空调外机管路与前侧板提手之间的间隙，是关于空调寿命，整机性能，噪音等参数的重要控制点。由于有前侧板提手的机型在生产过程中都是先装配顶盖，后装配前侧板，这就导致装配后，前侧板提手与内部管路的间隙无法检验到，这样很容易造成整机运转时碰响，长时间运行会导致管路穿孔，使其寿命大大缩短。而如果生产线上的每台产品都把顶盖拆下来全检，会造成过程异常繁琐，生产效率低下。

发明内容

本发明旨在提供一种空调外机管路与壳体间隙的检测方法，以达到便于检测提手与外机管路的间隙的目的。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空调外机管路与壳体间隙的检测方法，包括以下步骤：S10、提供一种具有提手的辅助测量元件；S20、将辅助测量元件安装在壳体与空调外机管路对应的安装位置上，并使壳体与辅助测量元件之间形成测量空间；S30、通过测量空间检测提手与空调外机管路之间的间隙。

进一步地，步骤S10包括，使辅助测量元件的宽度与壳体的前侧板的宽度相适配，使辅助测量元件的长度小于前侧板的长度。

进一步地，步骤S20包括，将辅助测量元件安装在安装位置上，并在辅助测量元件的长度方向的两端部中的至少一端形成测量空间。

进一步地，步骤S10包括，对前侧板在长度方向上进行裁剪，并形成辅助测量元件。

进一步地，步骤S10还包括，对辅助测量元件的裁剪边缘进行平滑处理。

进一步地，步骤S10还包括，在辅助测量元件的裁剪边缘黏贴保护胶带。

应用本发明的空调外机管路与壳体间隙的检测方法，提供一种辅助测量元件，通过辅助测量元件与壳体之间的测量空间能够快速地检测辅助测量元件的提手与外机管路之间的间隙，从而达到便于检测提手与外机管路的间隙的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明空调外机管路与壳体间隙的检测方法实施例的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明实施例提供了一种空调外机管路与壳体间隙的检测方法，包括以下步骤：S10、提供一种具有提手的辅助测量元件；S20、将辅助测量元件安装在壳体与空调外机管路对应的安装位置上，并使壳体与辅助测量元件之间形成测量空间；S30、通过测量空间检测提手与空调外机管路之间的间隙。

通过提供一种辅助测量元件，通过辅助测量元件与壳体之间的测量空间能够快速地检测辅助测量元件的提手与外机管路之间的间隙，从而达到便于检测提手与外机管路的间隙的目的。

具体地，上述步骤S10包括，使辅助测量元件的宽度与壳体的前侧板的宽度相适配，使辅助测量元件的长度小于前侧板的长度。进一步地，步骤S20包括，将上述辅助测量元件安装在安装位置上，由于辅助测量元件的长度小于前侧板的长度，所以，上述辅助测量元件的长度方向的两端部中的至少一端能够形成上述测量空间。

具体地，上述测量空间由辅助测量元件的边缘部分和壳体安装位置的边缘部分共同围成的空缺部分。测量时，可以通过该空缺部分直接测量提手与外机管路之间的间隙。

为了使辅助测量元件与前侧板的结构在安装位置上保持一致，本发明实施例将用于安装在壳体安装位置上的前侧板进行裁剪，并保留前侧板具有扶手的部分作为辅助测量元件。具体地，上述步骤S10包括，对前侧板在长度方向上进行裁剪，并形成辅助测量元件。

在裁剪后，为了避免裁剪部分伤到工作人员，本发明实施例对裁剪部分进行处理。具体地，上述步骤S10还包括，对辅助测量元件的裁剪边缘进行平滑处理，其中，上述平滑处理包括在辅助测量元件的裁剪边缘黏贴保护胶带或对辅助测量元件的边缘部分进行打磨等操作。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

应用本发明的空调外机管路与壳体间隙的检测方法，提供一种辅助测量元件，通过辅助测量元件与壳体之间的测量空间能够快速地检测辅助测量元件的提手与外机管路之间的间隙，从而达到便于检测提手与外机管路的间隙的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。