[发明专利]一种具备疏水汽功能的超疏水表面及其制备方法

权利要求书

1.一种具备疏水汽功能的超疏水表面，其特征在于，该超疏水表面通过如下方法形成：将硅源加入到有机溶剂中，搅拌均匀后，加入蒸馏水以及硅胺烷和/或硅氧烷试剂，搅拌均匀得到硅溶胶液；然后将热固性树脂和/或有机硅树脂加入到所述硅溶胶液中，搅拌，加热至温度为40～60℃，完全溶解后，加入固化剂，得到复合的树脂混合溶液；将所述复合树脂混合溶液涂覆于处理好的基板表面，室温下晾干，烘干，得到具有疏水汽功能的超疏水表面； 

以质量份数计，所述原料配方组成为： 

其中，所述硅源为正硅酸乙酯； 

硅胺烷和/或硅氧烷试剂为六甲基二硅胺烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷中的一种或两种；其中硅胺烷六甲基二硅胺烷； 

当使用硅氧烷试剂，不含六甲基二硅胺烷时，将硅源加入到有机溶剂中后还包括加入催化剂，所述催化剂为氨水；以质量份数计，催化剂用量为0～2份； 

所述固化剂为六亚甲基四胺、顺丁烯二酸酐固化剂、低分子聚酰胺固化剂、乙二胺、己二胺三乙烯四胺、间苯二胺或端氨基树脂。 

2.根据权利要求1所述的具备疏水汽功能的超疏水表面，其特征在于，所述的有机溶剂为甲醇、乙醇、丙二醇、异丙醇、异丁醇、丁醇和丙三醇中的一种或两种。 

3.根据权利要求1所述的具备疏水汽功能的超疏水表面，其特征在于，所述热固性树脂为酚醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、脲醛树脂、聚酰亚胺中的一种或两种。 

4.根据权利要求1所述的具备疏水汽功能的超疏水表面，其特征在于，所述有机硅树脂有醇酸树脂、聚甲基硅树脂、环氧改性有机硅树脂。 

5.权利要求1-4任一项所述的具备疏水汽功能的超疏水表面的制备方法，其特征在于包括以下具体步骤： 

(1)将4～6份硅源加入到50～80份有机溶剂中，搅拌30min后，加入蒸馏水6～10份，硅氧烷和/或硅胺烷试剂4～5份，继续搅拌120～140min得到硅溶胶液；当使用硅氧烷试剂，不含六甲基二硅胺烷时，将硅源加入到有机溶剂中后还包括加入催化剂，所述催化剂为氨水；以质量份数计，催化剂用量为0～2份； 

(2)将5～8份热固性树脂和/或有机硅树脂加入到上述制备好的硅溶胶液中，搅拌，加热温度为40～60℃，完全溶解后，加入1～4份固化剂，继续搅拌，得到复合的树脂混合溶液； 

(3)基板表面预处理后待用；将所述复合树脂混合溶液涂覆于处理好的基板表面，室温下晾干，然后在60～100℃下烘1～2h，得到具有疏水汽功能的超疏水表面。 

6.根据权利要求5所述的具备疏水汽功能的超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的搅拌转速为400r/min，步骤(2)中所述的搅拌转速为200r/min。 

7.根据权利要求5所述的具备疏水汽功能的超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的预处理为将基板用丙酮和乙醇分别超声清洗2次，蒸馏水清洗后，烘干。 

8.根据权利要求5或7所述的具备疏水汽功能的超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的基板材料为玻璃、金属或塑料。 

9.根据权利要求5所述的具备疏水汽功能的超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的涂覆方式可以用提拉法、刷涂法或喷枪喷涂法。 

10.根据权利要求5所述的具备疏水汽功能的超疏水表面的制备方法，其特征在于：具有疏水汽功能的超疏水表面的涂层厚度为2～8um。