[发明专利]一种钒渣中全铁含量的测定方法有效
申请号: | 201410284784.5 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN104007227A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 郑玲;陶俊;孙肖媛;李文生;王宁 | 申请(专利权)人: | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N31/16 | 分类号: | G01N31/16;G01N31/22 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠 |
地址: | 650300 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钒渣中全铁 含量 测定 方法 | ||
1.一种钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于包括前处理、滴定、含量计算步骤,具体包括:
A、前处理:将试样粉碎过筛,干燥后至含水量2-8%,密封于干燥器中,冷却至20-25℃,精密称取上述处理的试样,加入试样质量比15-25倍的氢氧化钠固体混匀后置于坩埚中,表面覆盖试样质量比8-12倍的氢氧化钠固体,于600-800℃高温熔融8-12min后冷却,于烧杯中用100-200ml的80-100℃热水浸取10 ~30min,用80-100℃热水洗净坩埚,浸取液于100~150 ℃微沸2-3min,流水冷却至20-25℃,过滤得到沉淀;将沉淀和烧杯用50~100ml的40-60g/L氢氧化钠溶液洗涤5-6次,然后将沉淀用80-100℃热水洗于烧杯中,再用80~ 100℃的1+1盐酸冲洗滤纸,接着用80 ~100℃的5+95盐酸洗至滤纸无铁离子得到洗液a,在洗至滤纸无红色时,把洗液滴3滴在盛有1ml 40-60g/L硫氰酸氨溶液的表面皿上,若硫氰酸氨溶液不变色,说明滤纸上的铁离子已洗尽,若硫氰酸氨溶液变为红色,说明滤纸上的铁离子还没有洗尽,继续洗至硫氰酸氨溶液不变色即可;再将坩埚用80~100℃的1+1盐酸冲洗坩埚至无红色得到洗液b,混合洗液a和洗液b于100~150℃微沸4~6min,滴加氯化亚锡溶液至溶液呈淡黄色,流水冷却至20~25℃得到试液;
B、滴定:将A步骤得到的试液中滴加5滴240-260g/L钨酸钠溶液,用2-4g/L的三氯化钛溶液还原至钨蓝产生,用重铬酸钾标准溶液滴定至蓝色消失,加20m l 15+15+70的硫磷混合酸溶液,滴加3~5滴2~4g/L的二苯胺磺酸钠指示剂,用重铬酸标准滴定溶液滴定至溶液呈紫色为终点,记录消耗重铬酸钾标准滴定溶液的毫升数;
C、计算:试样中全铁含量按下式计算:
式中:
c——重铬酸钾标准滴定溶液浓度,单位为(mol/L);
m——步骤B中的试样质量,单位为g;
V0——滴定空白试验溶液消耗重铬酸钾标准滴定溶液体积,单位为ml;
V——滴定试样溶液消耗重铬酸钾标准滴定溶液体积,单位为ml;
55.85——铁的每摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。
2.根据权利要求1所述钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于所述的试样为钒百分含量≥0.5%的钒渣试样。
3.根据权利要求1所述钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于A步骤中所述的粉碎过筛的粒度为≤0.125mm。
4.根据权利要求1所述钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于A步骤中所述的干燥的温度为105~110℃,干燥时间为1.5~2.5h。
5.根据权利要求1所述钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于A步骤中所述的坩埚为刚玉坩埚。
6.根据权利要求1所述钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于A步骤中所述的过滤为使用中速滤纸过滤。
7.根据权利要求1所述钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于A步骤中所述的氯化亚锡溶液由10g氯化亚锡溶于20ml的80~100℃的1+1盐酸中,用水稀释至100ml得到。
8.根据权利要求1所述钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于B步骤中所述的钨酸钠溶液由25g钨酸钠溶于95ml水中加入5ml磷酸制备得到。
9.根据权利要求1所述钒渣中全铁含量的测定方法,其特征在于B步骤中所述的三氯化钛溶液由5ml的15~20%三氯化钛中加入20ml的1+1盐酸与75ml水混合而成。
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