[发明专利]一种三层铝塑膜复合设备及其复合工艺

说明书

技术领域

本发明涉及铝塑包装技术应用领域，尤其一种三层铝塑膜复合设备及其复合工艺。

背景技术

现有的铝塑包装用复合膜，采用的复合工艺大多是干式复合、挤出复合、湿式复合和无溶剂复合等几种工艺。这几种复合工艺中，使用的胶水有的是溶剂型胶水、有的是水性胶水、有的胶水没有溶剂。无论是溶剂型胶水还是水性胶水都涉及到溶剂挥发、危害环境的问题。在生产三层铝塑复合膜时，一般采用三层两次复合，复合次序为：先复合外层与中间层中间夹胶水，收卷；第二次复合是把第一次复合好的半成品与热封层进行复合，中间夹胶水，再收卷，根据胶水的不同，有可能还得熟化。即使使用干式复合，内层材料和铝箔之间的剥离强度最多能达到8N/15mm，如果使用挤出复合或无溶剂复合，内层与铝箔之间的剥离强度最多只有2N/15mm。现有铝塑复合膜经过两次复合使得材料的成品率下降，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以一次性完成三层铝塑膜复合的三层铝塑膜复合设备及其复合工艺。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种三层铝塑膜复合设备，包括机架和多个导辊，还包括依次设置的

第一放卷机构，所述第一放卷机构包括热封塑料带放卷装置和铝箔带放卷装置；

热复合机构，所述热复合机构包括依次设置预热排气辊、熨帖辊、熨帖压辊、复合烘箱、热压辊和冷却装置；

背涂胶机构，所述背涂胶机构包括涂布辊、涂胶压辊、刮刀和烘箱；

干式复合机构，所述干式复合机构包括复合辊和复合压辊；

第二放卷装置，所述第二放卷装置为塑料薄膜带放卷装置；

收卷装置。

进一步的，所述热封塑料带放卷装置、铝箔带放卷装置和塑料薄膜带放卷装置均包括气胀轴、磁粉制动器和和张力检测器，所述张力检测器与所述磁粉制动器电连，所述气涨轴还连接有驱动电机。

进一步的，所述热复合的预热排气辊与熨帖辊呈“S”穿料布局，两辊面的直线距离3cm——10cm之间。

进一步的，所述复合烘箱内设置有一急转导辊，所述急转导轨一侧复合烘箱上开设有通孔，所述热压辊配合所述急转导轨设置在复合烘箱上开设的通孔外侧，所述急转导辊直径范围35cm——120cm。

进一步的，所述冷却装置包括多个吹出冷风的风嘴。

进一步的，所述预热排气辊、熨帖辊和复合辊均为镀铬钢辊，所述预热排气辊和熨帖辊内通有导热油，所述熨帖压辊、热压辊和复合压合辊均为由聚四氟乙烯制成的防粘辊。

7、一种三层铝塑膜复工艺，其特征在于：所述三层铝塑膜的复合工艺包括以下步骤

⑴第一放卷机构的热封塑料带放卷装置和铝箔带放卷装置同时放卷，所述铝箔带与热封塑料带一起绕在预热排气辊上，所述预热排气辊将铝箔带和热封塑料带之间的空气挤出，并通过通有导热油的预热排气辊将铝膜带和热封塑料进行预热；

⑵所述铝箔带和热封塑料带进入熨帖辊和熨帖压辊之间，所述通有导热油的熨帖辊将热量传给热封塑料带，使热封塑料带接近熔融状态，并通过熨帖压辊将热封塑料带压合在铝箔带上，形成剥离强度低的双层铝塑复合膜；

⑶所述双层铝塑复合膜进入复合烘箱，此时铝箔带处于下方，在烘箱的高温下熔融的热封塑料带位于铝箔带上方，再经过急转导辊和热压辊之间，通过急转导辊使铝箔带表明产生纹路，再通过热压辊将熔融的热封塑料带镶嵌入铝箔的纹路内；

⑷所述双层铝塑复合膜经过急转导辊出来后立即展成水平，进入冷却装置，由风嘴吹出的冷风吹响热封塑料带面上，使熔融的热封塑料带快速凝固并紧紧的镶嵌在铝箔带的纹路里，形成剥离强度高的双层铝塑复合膜；

⑸所述剥离强度高的双层铝塑复合膜进入背涂胶机构，经过涂布辊和涂布压辊之间，在双层铝塑复合膜的铝箔面上涂上复合胶水；

⑹所述涂有胶水的双层铝塑复合膜进入烘箱内，复合胶水内部含有大量挥发性溶剂蒸发掉，形成干式复合胶水，以备下一步复合使用；

⑺所述塑料薄膜带放卷装置进行放卷，所述放出的塑料薄膜带与烘箱内出来的带有干式复合胶水的双层铝塑复合膜一起进入复合辊和复合压辊之间，将塑料薄膜通过干式复合胶水粘合到所述双层铝塑复合膜的铝箔带面上，形成从下到上分别为热封塑料带层、铝箔带层和塑料薄膜带层的三层铝塑复合膜；

⑻所述复合好的三层铝塑复合膜通过收卷装置进行收卷。