[发明专利]一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置

权利要求书

1.一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置，其特征在于：包括烟气入口部件、塔体、筛孔板、极板系统、水膜系统、电晕系统、烟气出口，筛孔板将塔体分隔成两部分，烟气入口部件安装在塔体下部，塔体的内上部设有极板系统、水膜系统、电晕系统，塔体的顶部设有烟气出口,含NO_x烟气经烟气入口部件进入塔体内进过电晕系统的电晕放电产生自由基和活性物质将烟气中部分NO氧化成NO₂，通过电场和扩散的共同作用下，NO₂以及未被氧化的NO迁移进入水膜系统的液体内，NO₂经过液体吸收形成酸类，而乙二胺合钴在氧气存在下对NO进行络合与催化氧化，最终也形成酸类，从而达到烟气净化的效果。

2.根据权利要求1所述的一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置，其特征在于所述的烟气进口由Q235钢板加工而成，烟气进口断面为圆形，在塔体内烟气出口方向稍倾向塔底，烟气出口中心线与水平线倾角为20⁰-25⁰。

3.根据权利要求1所述的一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置，其特征在于所述的塔体的断面为长方形，宽长之比为1.15-1.18，宽度在3-6m，塔体可采用Q235钢板或钢混凝土材质；用Q235钢板加工而成时，塔内做防腐，塔外壁做防锈漆。

4.根据权利要求1所述的一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置，其特征在于所述的筛孔板是由材料厚度为3mm-4mm的316L不锈钢加工而成，筛孔板的开孔率35%-40%，筛孔直径为10mm-12mm，孔中心之间相距15mm，孔板上设有直径为40 mm -50 mm溢流管，溢流管上出口离筛孔板面高度为50mm -60mm。

5.根据权利要求1所述的一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置，其特征在于所述的极板系统是由若干排极板构成，极板排数由塔体截面的长度与极板排之间中心距而定；极板排之间中心距离a为600 mm—650 mm，每排极板由若干块宽度为480mm单块极板拼装而成，单块极板采用厚度为1mm-2mm的316L或1Cr18Ni9Ti加工而成。

6.根据权利要求1所述的一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置，其特征在于所述的水膜系统是由布置在每排极板的顶上边沿两侧的喷水管组成，喷水管直径1.5^’-2^’的不绣钢管，喷水管中心轴线表面上每隔15mm等距离布置直径10mm的喷水孔，喷水孔方向与垂直方向成30度，喷水方向朝极板表面。

7.根据权利要求1所述的一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置，其特征在于所述的电晕系统是由若干排极线构成，极线排布置在两排极板的中心线上，极线排顶部框架通过吊挂绝缘瓷梆吊挂在塔顶，每排极线由若干根芒刺电晕极线组成，芒刺电晕极线之间距离b为280mm-300mm，芒刺电晕极线材料为直径0.5^’-1^’不锈钢管。

8.根据权利要求1所述的一种电晕络合催化烟气脱硝反应装置，其特征在于所述的烟气出口是长方形渐变到圆形的锥体，锥体高度1.2m-1.5m，锥体短边一侧设置电晕电源进线保温箱，锥体长边一侧设置左顶板与右顶板，作为安装与检修塔内极板与极线时启用。