[发明专利]一种合金钢材堆焊使用的焊条材料在审
申请号: | 201410285606.4 | 申请日: | 2014-06-17 |
公开(公告)号: | CN104139251A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 赵筱灵;赵鹏 | 申请(专利权)人: | 铁岭灵飞重型机器有限公司 |
主分类号: | B23K35/32 | 分类号: | B23K35/32 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 112600 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 钢材 堆焊 使用 焊条 材料 | ||
技术领域
本发明涉及焊条材料技术领域,特别涉及一种合金钢材堆焊使用的焊条材料。
背景技术
高耐磨合金材料在工业领域的使用,一直处于不断发明研究逐步发展应用的阶段,特别是用耐磨合金制作成焊条,用复合堆焊方式提高工件的耐磨性能,是近十几年成迅速发展的形式,如何将高耐磨合金恰当配比形成耐磨,耐热并不剥离,又有一定的抗冲击震动性能是当前该项技术领域里的关键。
以风扇磨煤机的打击板为首例,15年以前全国绝大多数都使用铸钢耐磨件制作,这种材料制作的打击板使用寿命短更换频繁,浪费了大量的人力和物力,全国各发电厂根据煤质不同,使用寿命约在3000小时-800小时左右,另外,由于内部组织缺陷多易断裂,安全性能很差,极易造成机毁人亡的严重事故,此外,该种打击板体积大,造成设备出力不好,浪费大量能源,造成电厂发电成本居高不下。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供半自动耐磨焊条堆焊机。
一种合金钢材堆焊使用的焊条材料,其特征在于:包括如下组分及重量百分比:碳4.5-5.0份,硅1.00-1.40份,锰0.50-1.00份,铬28-30份,钼1.00-1.50份,钒1.00-1.50份,钨1.00-1.50份。
所述组分及重量百分比为:碳4.5-5.0份;硅1.00-1.40份,锰0.50-1.00份,铬30-32份,钼1.30-2.00份,钒1.10-1.50份,钨1.10-2.00份。
本发明的优点:
1、使用寿命长;
2、安全性能好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例,对本发明进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种合金钢材堆焊使用的焊条材料,包括如下组分及重量百分比:碳4.5份,硅1.00份,锰0.70份,铬28份,钼1.00份,钒1.00份,钨1.00份。
实施例2
一种合金钢材堆焊使用的焊条材料,包括如下组分及重量百分比:碳4.7份,硅1.30份,锰0.70份,铬30份,钼1.10份,钒1.10份,钨1.10份。
实施例3
一种合金钢材堆焊使用的焊条材料,包括如下组分及重量百分比:碳4.8份,硅1.30份,锰0.80份,铬30份,钼1.30份,钒1.30份,钨1.30份。
实施例4
一种合金钢材堆焊使用的焊条材料,包括如下组分及重量百分比:碳4.9份,硅1.40份,锰0.90份,铬30份,钼1.40份,钒1.40份,钨1.40份。
实施例5
一种合金钢材堆焊使用的焊条材料,包括如下组分及重量百分比:碳4.8份,硅1.40份,锰0.70份,铬30份,钼1.50份,钒1.50份,钨1.30份。
实施例6
一种合金钢材堆焊使用的焊条材料,包括如下组分及重量百分比:碳5.3份,硅1.40份,锰1.00份,铬32份,钼1.50份,钒1.50份,钨2.00份。
提高材料复合堆焊后工作表面材质的耐磨性能,以达到延长使用寿命的效果,提高材料复合堆焊后工作表面材质的耐热性能,使合金材料在工作环境达到600℃以内也能保证耐磨性能不大幅度降低。
实验结果:
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