[发明专利]热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料及其制备方法有效
申请号: | 201410285823.3 | 申请日: | 2014-06-23 |
公开(公告)号: | CN104087806A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 史忠旗;张阔;夏鸿雁;王继平;乔冠军;王红洁;杨建锋 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C22C29/06 | 分类号: | C22C29/06;B22D23/04 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防护 sic cu 发汗 冷却 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料,其特征在于,按体积分数计,由50~75%的SiC陶瓷相和25~50%的Cu金属相组成块体,其中SiC陶瓷相为多孔结构,其多孔在三维空间中相互连通,Cu金属相附着在这些多孔的表面。
2.一种热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
第一步,首先制备重结晶SiC多孔陶瓷,其多孔在三维空间中相互连通;
第二步,通过真空溶胶-凝胶浸渍结合碳化法在重结晶SiC多孔陶瓷的多孔表面涂覆碳化钨层,包括下述子步骤:
(1)首先将重结晶SiC多孔陶瓷放入质量分数为65%的浓硝酸中进行粗化处理,超声振荡后取出,用去离子水冲洗干净;
(2)将粗化后的重结晶SiC多孔陶瓷在WO3溶胶中浸渍30min后取出,反复浸渍3~6次;
(3)将步骤(2)处理后的重结晶SiC多孔陶瓷进行干燥,然后在700~900℃的CO2-CO气氛下碳化3h,随炉冷却后取出,得到多孔内表面涂覆碳化钨的重结晶SiC多孔陶瓷;
第三步,用自发熔渗工艺使熔融的Cu渗入重结晶SiC多孔陶瓷的三维连通孔隙中,从而制备出热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料,自发熔渗工艺的步骤如下:
(1)将多孔内表面涂覆碳化钨后的重结晶多孔SiC陶瓷与纯Cu置于耐高温坩埚中,然后一起放入真空炉中;
(2)将真空炉抽真空至0.01Pa以下,随后升温至1300~1500℃,在真空度≤100Pa下,保温3h进行真空熔渗,随炉冷却后获得热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料。
3.如权利要求2所述的热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料制备方法,其特征在于,第一步所述的制备重结晶多孔SiC陶瓷的具体工艺,包括以下步骤:
(1)首先称取适量颗粒尺寸为100微米的SiC粗粉和颗粒尺寸为7微米的SiC细粉,SiC粗粉与细粉的质量分数比为2:1,经球磨混匀后干燥,然后加入占混合物质量百分比为0~30%的萘作为造孔剂,研磨混匀后装入模具中模压成型为长径比为1:3的圆盘块体,然后在70℃干燥,使萘完全挥发,制成SiC生坯;
(2)将步骤(1)中的SiC生坯置于真空石墨电阻炉中,用高纯氩气作为保护气体,升温至2400℃,保温2h,随炉冷却后获得重结晶多孔SiC陶瓷。
4.如权利要求2所述的热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料制备方法,其特征在于,所述第二步步骤(3)的CO2:CO的体积比为1:20。
5.如权利要求2所述的热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料制备方法,其特征在于,所述第二步步骤(2)中的WO3溶胶的制备方法为:将80g的钨粉与730ml的质量浓度为30%的双氧水在10℃左右进行反应,待反应完全后过滤掉残余物,得到透明的过氧钨酸溶液,加入乙醇后得到WO3溶胶,其中过氧钨酸溶液与乙醇的体积比为1:5。
6.如权利要求2所述的热防护用SiC-Cu复相发汗冷却材料制备方法,其特征在于,所述第二步步骤(2)中的浸渍,是在真空条件下进行。
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