[发明专利]调色剂量检测传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种调色剂量检测传感器。

背景技术

打印机、复合机等图像形成装置中使用的调色剂检测传感器通常是反射型光学传感器，从发光器件向图像载体上的调色剂照射光，由光敏器件接受该反射光(镜面反射光和/或漫反射光)，根据光敏器件的输出电压来检测调色剂量。

在这样的传感器中，有发光器件及光敏器件被表面组装在基板上的传感器。

发明内容

(一)要解决的技术问题

但是，在通过回流焊将发光器件及光敏器件表面组装在基板上的情况下，因回流焊的加热导致基板翘曲。

通常，对这样的调色剂量检测传感器，在向图像形成装置等装置安装之前，以传感器单体进行传感器特性的调整和检查，但由于通过螺钉固定等将调色剂量检测传感器安装在装置上，因此翘曲的程度发生变化，在安装后，还必须再次实行传感器特性的调整和检查。因此，这样的调色剂量检测传感器的调整和检查的工时增多。

本发明是考虑到上述问题而完成的，其目的在于得到一种因基板翘曲变化而造成的传感器特性变化少的调色剂量检测传感器。

(二)技术方案。

本发明的调色剂量检测传感器具备基板、传感器罩、发光器件、光敏器件、遮光壁和两个卡定部。所述发光器件被表面组装在所述基板上。所述光敏器件被表面组装在所述基板上。所述遮光壁位于所述发光器件与所述光敏器件之间，并与所述基板接触，且与所述传感器罩接触或从所述传感器罩延伸。所述两个卡定部分别形成在所述传感器罩的两端部，以所述遮光壁与所述基板的接触位置为支点，从所述遮光壁观察，在所述发光器件及所述光敏器件的外侧分别对所述基板压接并卡定。

(三)有益效果

根据本发明，能够得到因基板翘曲变化而造成的传感器特性变化少的调色剂量检测传感器。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的调色剂量检测传感器的结构的分解立体图。

图2是表示本发明的实施方式1的调色剂量检测传感器的结构的剖视图。

图3是说明通过本发明的实施方式1的调色剂量检测传感器进行调色剂量的测定的图。

图4A是表示图1所示的调色剂量检测传感器的输出特性的一例的图，表示对于彩色调色剂的输出特性的一例。

图4B是表示图1所示的调色剂量检测传感器的输出特性的一例的图，表示对于黑色调色剂的输出特性的一例。

图5是表示本发明的实施方式2的调色剂量检测传感器的结构的剖视图。

图6是表示本发明的实施方式3的调色剂量检测传感器的结构的剖视图。

图7是表示本发明的实施方式4的调色剂量检测传感器的结构的剖视图。

具体实施方式

以下，通过附图来说明本发明的实施方式。

实施方式1

图1是表示本发明的实施方式1的调色剂量检测传感器的结构的分解立体图。图2是表示本发明的实施方式1的调色剂量检测传感器的结构的剖视图。

在图1及图2所示的调色剂量检测传感器中，发光器件11及光敏器件12被表面组装在长方形的基板1上，传感器罩2被安装在基板1上。另外，基板1的形状不限于长方形，也可以为大致长方形。在传感器罩2上形成有两个孔，聚光透镜3、4面向孔地被固定。发光器件11例如为发光二极管，光敏器件12例如为彩色传感器器件。聚光透镜3将来自发光器件11的光聚光至规定的调色剂测定位置，聚光透镜4将来自该调色剂测定位置的反射光聚光至光敏器件12。

使传感器罩2为具有形状与基板1大致相同的开口的壳体形状，在与开口相对的面上形成有上述孔。

在发光器件11与光敏器件12之间设置有遮光壁21。遮光壁21可以与传感器罩2分开，也可以与传感器罩2整体成形。在本实施方式中，遮光壁21与传感器罩2整体成形。遮光壁21的前端与基板1接触。

在使遮光壁21与传感器罩2分开的情况下，遮光壁21配置为与传感器罩2接触。

在传感器罩2的两端部形成有两个卡定爪22。两个卡定爪22以遮光壁21与基板1的接触位置为支点，从遮光壁21观察，在发光器件11及光敏器件12的外侧分别对基板1压接并卡定。由此，基板1的两端的翘曲量不发生变化。

两个卡定爪22在基板1的长度方向的两端边上分别对基板1压接并卡定。

此外，发光器件11及光敏器件12通过回流焊被表面组装在基板1上。