[发明专利]风机盘管机组用一拖多电动机机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种风机盘管的机组结构，特别涉及一种风机盘管机组用一拖多电动机机构。

背景技术

新国标GB/T19232-2003《风机盘管机组》中风机盘管机组传统采用一台电动机带动一台风机的模式，增加了整个机组中电机的使用量，从而加大了能源的消耗，同时增加了整个机组材料的增加。目前，还有两台电机驱动多台风机的模式，但是两台电机并接在同一调速开关上，尤其是两台不同功率的电机并接在同一调速开关上，不仅难以同步运行，而且两台电机之间易产生回流现象，容易烧毁。而实际运行过程中，多台风机转速不可能达到完全一致，造成了风机运行过程中噪音过高。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能效率高、减少电机材料的风机盘管机组用一拖多电动机机构。

实现本发明目的的技术方案是：本发明包括具有左侧电机轴和右侧电机轴的双轴伸电机、左侧风机组和右侧风机组；所述双轴伸电机的左侧电机轴与左侧风机组固连，双轴伸电机的右侧电机轴与右侧风机组固连；所述左侧风机组和右侧风机组均具有至少一台风机。

上述左侧风机组的各风机固定设置在左侧风机轴上，左侧风机轴的一端通过联轴器与双轴伸电机的左侧电机轴固连，左侧风机轴的另一端架设在左侧的支撑架上；所述右侧风机组的各风机固定设置在右侧风机轴上，右侧风机轴的一端通过联轴器与双轴伸电机的右侧电机轴固连，右侧风机轴的另一端架设在右侧的支撑架上。

上述左侧风机组具有两台风机固定设置在左侧风机轴上；所述右侧风机组具有两台风机固定设置在右侧风机轴上。

上述左侧风机组的各风机固定设置在左侧风机轴上，左侧风机轴的一端通过联轴器与双轴伸电机的左侧电机轴固连，左侧风机轴的另一端架设在左侧的支撑架上；所述右侧风机组由一个风机组成，该风机固定设置在双轴伸电机的右侧电机轴上。

上述左侧风机组具有两台风机固定设置在左侧风机轴上。

上述支撑架包括支架和固定设置在支架上的轴承压盖；所述左侧风机轴和右侧风机轴均与相应侧的轴承压盖中的转子固连。

上述支撑架包括支架和固定设置在支架上的轴承压盖；所述左侧风机轴与相应侧的轴承压盖中的转子固连。

上述联轴器由两个径向带螺钉孔的钢套和包围在其外侧的橡胶构成一体；所述左侧电机轴、右侧电机轴、左侧风机轴、右侧风机轴与联轴器的连接端均设有两个轴向分布的安装孔。

上述联轴器由两个径向带螺钉孔的钢套和包围在其外侧的橡胶构成一体；所述左侧电机轴、左侧风机轴与联轴器的连接端均设有两个轴向分布的安装孔。

本发明具有积极的效果：(1)本发明同比传统新国标风机盘管机组可节约铜材、铝材及硅钢片等电机材料28％～35％/每机组；(2)本发明同比传统新国标风机盘管机组节能率达5.7％～17.6％/每机组，降噪值为2.7～4.9(dBA)/每机组；(3)本发明中轴承压盖能起到很好的减振降噪作用；(4)本发明中联轴器可以消除因同轴度造成振动的影响。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图3为本发明支撑架的结构示意图；

图4为本发明联轴器的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1、图3和图4，本发明包括具有左侧电机轴11和右侧电机轴12的双轴伸电机1、左侧风机组2和右侧风机组3；所述左侧风机组2具有两台风机固定设置在左侧风机轴21上；所述右侧风机组3具有两台风机固定设置在右侧风机轴31上；所述左侧风机轴21的一端通过联轴器6与双轴伸电机1的左侧电机轴11固连，左侧风机轴21的另一端架设在左侧的支撑架5上；所述右侧风机轴31的一端通过联轴器6与双轴伸电机1的右侧电机轴12固连，右侧风机轴31的另一端架设在右侧的支撑架5上；所述支撑架5包括支架51和固定设置在支架51上的轴承压盖52；所述左侧风机轴21和右侧风机轴31均与相应侧的轴承压盖52中的转子固连；所述联轴器6由两个径向带螺钉孔的钢套61和包围在其外侧的橡胶62构成一体；所述左侧电机轴11、右侧电机轴12、左侧风机轴21、右侧风机轴31与联轴器6的连接端均设有两个轴向分布的安装孔。

(实施例2)