[发明专利]一种高异形度有光聚酯涤纶纤维及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及纺织生产技术领域，具体的说，是一种高异形度有光聚酯涤纶纤维及其制备方法。

【背景技术】

中国专利申请号201320117866.1涉及一种高空隙轻盈聚酯纤维，所述纤维由在常规聚酯中添加15％至30％比例的水溶性聚酯共混熔融纺丝制成，纤维的横截面为十形、T形、Y形、H形结构中的至少一种；其径向异形度DR(％)为30％以上；纤维有较大比表面积，其分枝度Ba＝L2/s为18以上；所述纤维表面至纤维内部呈高空隙蜂窝状态；纤维的致密度大幅度下降；它可以制成包括DTY、BCF、BSY等蓬松型纤维品种；纤维很适用于制成蓬松、轻盈、舒适的休闲服饰。

中国专利申请号201110191779.6涉及一种新型的差别化聚酯纤维的制备方法，聚酯原料干燥后，经螺杆熔融和挤压并经纺丝箱体挤出，冷却吹风冷却后形成初生纤维，初生纤维经过一级拉伸和二级拉伸后卷绕而获得差别化聚酯纤维；熔融纺丝过程中，所述冷却吹风的风速由脉冲信号控制而按规律变化，所述的规律是指所述风速满足方程V(t)＝S+sinωt；通过熔体挤出喷丝板下冷却风风速的程序化控制，也就是通过脉冲泵调节风速来制备出差别化凝聚态结构和形态结构的聚酯纤维；是在聚酯熔融纺丝冷却成形的关键区域，采用风冷差别化的方法，解决了既能保证聚酯原丝成形、卷绕正常进行，又能保证聚酯纤维内在结晶取向的差别，聚酯纤维形态结构异形度和中空度、异形度差别化的问题。

中国专利申请号201210364275.4涉及了一种多孔超细X形聚酯纤维及其制备方法。它的喷丝板的喷丝微孔结构为对称的X叶形，其钝角夹角为100～110°，叶形长宽比为5～8∶1；冷却成形工艺采用徐冷与环吹风冷却组合；热定型工艺的第一热辊温度为88～92℃，第二热辊温度为125～130℃；卷绕速度为3800～4200m/min；制备的纤维异形度高，在截面上形成不同细微沟槽毛细孔形状，纤维之间的空隙率大、质轻，能有效提高纤维的导湿吸湿、保水及透气性，同时，该纤维及制成的织物具有染色性能好，上色容易，色泽饱满，光泽亮丽的特点，并赋予织物具有蓬松和良好弹性的手感。

中国专利申请号201210365194.6涉及一种一字锯齿形聚酯纤维及其制备方法。喷丝板的喷丝孔为一字锯齿形，每个喷丝孔包括四个相同的三角孔，三角孔之间相互连通或有间隔；三角孔的每个边为8～10°弧度的凹曲线；每个喷丝孔的长宽比为4～6∶1；采用徐冷和侧吹风冷却组合，侧吹风的吹风方向与锯齿形喷丝板的喷丝微孔的夹角呈15～30°，上油集束工艺采用喷嘴与油盘组合上油；制备得到的一字锯齿形聚酯纤维异形度大，并同时具备一字形或扁平形纤维良好的光泽效果和十字形纤维吸湿、导湿性能及保湿透气功能特性的效果，可赋予织物光泽、蓬松性、吸湿性、弹性和手感等各种优势性能。

中国专利申请号200910100723.8涉及一种多异形纤维长丝及其制造方法，所述的多异形纤维长丝由具有两种不同异形截面的复合单丝和两组分共纺单丝集束而成；其中每根复合单丝并列含有AB两种不同收缩率组分，两种共纺单丝分为A组分低收缩率异形截面共纺单丝和B组分高收缩率异形截面共纺单丝；所述的制造方法，它采用PET、PA6、PA66、PTT、PBT、EDDP中的两种作为纺丝原料，利用常规的切片干燥设备和双组分复合纺丝设备来实现异形纤维产品的制造，使该化学纤维具有多层次适度紊乱结构，具有天然纤维和化学纤维各自的优良性能。

中国专利申请号201310002130.4涉及一种兼具抗紫外、远红外发射和导湿功能的聚酯纤维及其制备方法；所述多功能聚酯纤维，其包括如下结构通式的式(I)化合物：Tix(OR1O)y(OOCC6H4COO)zH4(I)，其中R1为C2～C4的烷基，x≥1，z≥1且2y+2z＝4x+4；制备方法包括以下步骤：1)将聚酯切片与式(I)化合物置入双螺杆挤出机挤出，切片造粒获得功能母粒；2)将上述功能母粒与聚酯空白切片按照式(I)化合物含量0.1～0.5wt％配好后，置于熔融纺丝装置进行熔融纺丝；提供的多功能聚酯纤维通过式(I)化合物的添加使聚酯纤维兼具了抗紫外和远红外发射等多重功能；制备方法使功能性成分分散均匀，并且通过十字异型截面提高了纤维的导湿性能。