[发明专利]一种新型锻磨球

权利要求书

1.一种新型锻磨球，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C0.80—1.40％，Si≤1.20％，Mn1.50—2.50％，Cr0.80—1.50％，Lu0.08—0.30％，Mo≤0.05％，B≤0.01％，P≤0.04％，S≤0.04％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的新型锻磨球，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C1.00—1.40％，Si0.75—1.20％，Mn2.00—2.50％，Cr1.20—1.50％，Lu0.08—0.30％，Mo0.03—0.05％，B≤0.01％，P≤0.04％，S≤0.04％，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的新型锻磨球，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C1.25％，Si0.85％，Mn2.00％，Cr1.20％，Lu0.24％，Mo0.03％，B0.01％，P0.02％，S0.02％，余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的新型锻磨球的制作方法，其特征在于，包括以下顺序步骤：

(1)采用废钢、合金、镍铁、锰铁、钼铁为原料按照所述锻磨球的配比进行配料；

(2)将配好的原料置入中频电炉进行熔炼，熔炼温度为1480—1520℃；

(3)对熔炼得到的钢水进行检验分析，根据检验结果对钢水进行元素二次配比；

(4)将元素合格的钢水在温度1400—1420℃下进行细流浇铸；

(5)冷却1—2小时后开模，将冷却后的锻磨球进行分离、精磨；

(6)将精磨后的锻磨球投入加热炉，升温至480—500℃，保温2—2.5小时；

(7)在温度为870—980℃的油池中淬火，30—35min后空冷至室温，投入回火炉；

(8)回火炉温度控制在175—195℃，回火3—5小时，冷却至室温即得成品。