[发明专利]一种四极永磁铁氧体磁性转子

说明书

技术领域

本发明涉及一种四极永磁铁氧体磁性转子。

背景技术

磁性转子是无刷电机的核心部件，目前的转子不足之处是：谐波大、去磁太快、无法保证功率稳定，尤其对大功率电动机影响较大。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种四极永磁铁氧体磁性转子。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种四极永磁铁氧体磁性转子，其中，环状磁铁和转子主体成一体并且同轴地成形，该环状磁铁按照邻接的磁极相互不同极的方式磁化，该转子主体位于该环状磁铁的中空部内，由塑料材料形成,所述磁性转子表面磁通秘密度为2600GS;所述四极的均匀度相差小于10GS；所述磁性转子的退磁量小于10GS。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的四极永磁铁氧体磁性转子，谐波小、退磁慢、能够保证功率稳定。

具体实施方式

本发明所述的一种四极永磁铁氧体磁性转子，其中，环状磁铁和转子主体成一体并且同轴地成形，该环状磁铁按照邻接的磁极相互不同极的方式磁化，该转子主体位于该环状磁铁的中空部内，由塑料材料形成,所述磁性转子表面磁通秘密度为2600GS;所述四极的均匀度相差小于10GS；所述磁性转子的退磁量小于10GS。

制备本发明的四极永磁铁氧体磁性转子，第一步是配料与混料；第二步预高温烧结成形；第三步是粗破碎；第四步是细磨；第五步是干燥或脱水；第六步是混炼；第七步是压缩成形；第八步是脱碳；第九步是烧结；第十步是磨加工；第十步是检验包装。

其中第一步中混料加入稀土；第四步的细磨是将铁氧体预高温烧结成形料粗破碎后细磨至0.2pm;第五步、第六步中的目的是增加取向度，保证磁粉有较窄的粒度分布；第八步的脱碳处理，提高了技术的指标，保证了产量质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。