[发明专利]一种粉体干法制粒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制粒机械，尤其涉及一种粉体干法制粒机。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，医药和农药等领域也在快速进步，作为一种制粒机械干法制粒机因其具有效率高、制粒过程不受湿热影响、成品不易吸潮等优点，已经被广泛的使用，传统所使用的干法制粒机因其结构设计的不合理，使得制粒效果不好，或是在压缩原料的过程中排出的空气不够彻底，造成原料污染，而且所设置的送料轴并不能很好的满足要求，使输送轴上的原料分布密度不均匀等一系列的问题，使得人们的加工成本提高，工作效率也比较低。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种粉体干法制粒机。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种粉体干法制粒机，它包括进料口、料筒、挤压轮和旋转刀片，所述粉体干法制粒机上方设有有一个驱动电机；所述驱动电机左侧设有料筒；所述驱动电机通过皮带轮与料筒相连接；所述料筒上方为进料口；所述料筒内部设置若干条圆周面成螺旋状的送料轴；所述送料轴下方设置有两个左右对称的挤压轮；所述挤压轮外设有密封圈；所述挤压轮下方设置有两个凸块；所述制粒室设置于挤压轮的下方；所述旋转刀片设置在制粒室内部；所述旋转电机与旋转刀片相连接；所述振动筛设置与粉体干法制粒机的底部；所述真空泵通过气管与料筒相连接；所述料筒内设有两条圆周面呈螺旋状设置的送料轴，且两条送料轴呈线性排布；所述挤压轮表面设置有交叉网格状压纹；所述粉体干法制粒机的底部设有移动脚轮；所述粉体干法制粒机内部的挤压轮旋转方向相反；所述凸块的形状为三角形，且与挤压轮的间隙为0.1~1.5mm。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明粉体干法制粒机具有操作简单、使用方便和制粒效果好等优点，且提高了生产效率，降低了传统制粒能耗，也保证了产品质量，避免了药物粉末损失和降低了实验成本的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中：1、驱动电机；2、皮带轮；3、送料轴；4、进料口；5、气管；6、真空泵；7、挤压轮；8、压纹；9、凸块；10、密封圈；11、制粒室；12、旋转刀片；13、旋转电机；14、振动筛；15、滚轮16、料筒。

具体实施方式

如图1所示，一种粉体干法制粒机，它包括进料口4、料筒16、挤压轮7和旋转刀片12，所述粉体干法制粒机上方设有有一个驱动电机1；所述驱动电机1左侧设有料筒16；所述驱动电机1通过皮带轮2与料筒16相连接；所述料筒16上方为进料口4；所述料筒16内部设置若干条圆周面成螺旋状的送料轴3；所述送料轴3下方设置有两个左右对称的挤压轮7；所述挤压轮7外设有密封圈10；所述挤压轮7下方设置有两个凸块9；所述制粒室11设置于挤压轮7的下方；所述旋转刀片12设置在制粒室11内部；所述旋转电机13与旋转刀片12相连接；所述振动筛14设置在粉体干法制粒机的底部；所述真空泵6通过气管5与料筒16相连接。

当使用该装置时，启动驱动电机1，驱动电机1通过皮带轮2与料筒16相连接，将原料通过进料口4送入到料筒16内；所述料筒16内设置的两条送料轴3成水平线性接触配合设置，使原料分布密度均匀，且物料压实度也更为均匀；所述原料经压实后进入挤压轮7；所述挤压轮7表面设置的交叉网格压纹8在压制原料时，能够形成封闭的空间，提高了颗粒的硬度；所述挤压轮7外设置的密封圈10能有效的防止物料外溢；所述挤压后的原料进入制粒室11，旋转电机13带动制粒室11内的旋转刀片12转动，从而得到颗粒状原料，落入到振动筛14，振动筛14可以对不同颗粒大小的原料进行一个筛选；所述通过气管5与料筒16相连接的真空泵6能够使原料的脱气效果更好。

以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。