[发明专利]一种提高20CrMn2V钢性能的处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种20CrMn2V的处理工艺，特别涉及一种提高20CrMn2V钢性能的处理工艺。

背景技术

钢的强化机制包括位错强化、晶体结构强化以及固溶强化，马氏体钢由于其结构的复杂性，强化机制至今没有一个统一的定论。细晶强化会使钢的强度和韧性都得以提高，而对马氏体钢强韧性起作用的“晶粒尺寸”的认识并不是非常清晰，对于板条马氏体组织起强化作用的主要晶界类型有人认为是板条束尺寸，有人认为是板条尺寸。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种提高20CrMn2V钢性能的处理工艺。

本发明的技术方案是：一种提高20CrMn2V钢性能的处理工艺，其包含各组分重量百分比为:C:0.17-0.23,Si:0.2-0.35,Mn:0.4-0.7,Cr:0.35-0.65,Ni:1.6-2.0,Mo:0.2-0.3,S:<0.007,P<0.005，其余为Fe，将上述原来按照常规方法合成钢，然后以5℃/s的升温速率升至1000℃，保温1h，后以2-5℃/s的速率降温至810℃，对样品进行拉伸处理，然后以50℃/s的速率将至室温，后以5℃/s的速率升温至250℃，保温1h，后随炉冷却至室温。

一种提高20CrMn2V钢性能的处理工艺，其包含各组分重量百分比为:C:0.17-0.23,Si:0.2-0.35,Mn:0.4-0.7,Cr:0.35-0.65,Ni:1.6-2.0,Mo:0.2-0.3,S:<0.007,P<0.005，其余为Fe，将上述原来按照常规方法合成钢，然后以5℃/s的升温速率升至1000℃，保温1h，后以2-5℃/s的速率降温至750℃，对样品进行压缩处理，然后以50℃/s的速率将至室温，后以5℃/s的速率升温至250℃，保温1h，后随炉冷却至室温。

拉伸或压缩的量为10-50%

本发明的有益效果:模拟了材料的拉伸和压缩过程，通过对变形后材料组织的观察以及力学性能的测定，研究预应变作用下，材料内部组织结构的变化，探索组织结构的变化对材料力学性能的影响情况。有助于我们寻找影响材料力学性能的最佳控制单元，加深对形变热处理的强化机制的理解，从而有效的对材料的力学性能进行控制，对我们工业生产中提高材料的综合力学性能有重大的指导意义。。

附图说明

图1为：硬度值随着变形量变化曲线。

具体实施方式

板条马氏体是马氏体钢的结构单元，其中包含板条、板条束以及板条块。当今普遍观点认为：一个原始奥氏体晶粒被分成若干个板条束（packet），每一个板条束又被分成若干个板条块(block),每一个板条束则由若干个板条构成。课题旨在通过预应变处理来确定控制马氏体强度的结构单元。

20CrMn2V钢是铬镍钼系合金钢，其中铬、钼元素均可增加钢的淬透性，镍元素可强化铁素体，提高钢的强度，并改善钢的韧性。钼在钢中，既可以固溶铁素体和奥氏体，又可以形成碳化物，起到固溶强化和沉淀强化的作用，在保持高韧性的情况下提高钢的强度。20CrMn2V钢表面硬化效果好、强度高、残余奥氏体少，具有清晰地板条束结构，利于观察。

一种提高20CrMn2V钢性能的处理工艺，其包含各组分重量百分比为:C:0.17-0.23,Si:0.2-0.35,Mn:0.4-0.7,Cr:0.35-0.65,Ni:1.6-2.0,Mo:0.2-0.3,S:<0.007,P<0.005，其余为Fe，将上述原来按照常规方法合成钢，然后以5℃/s的升温速率升至1000℃，保温1h，后以2-5℃/s的速率降温至810℃，对样品进行拉伸处理，然后以50℃/s的速率将至室温，后以5℃/s的速率升温至250℃，保温1h，后随炉冷却至室温。

其包含各组分重量百分比为:C:0.17-0.23,Si:0.2-0.35,Mn:0.4-0.7,Cr:0.35-0.65,Ni:1.6-2.0,Mo:0.2-0.3,S:<0.007,P<0.005，其余为Fe，将上述原来按照常规方法合成钢，然后以5℃/s的升温速率升至1000℃，保温1h，后以2-5℃/s的速率降温至750℃，对样品进行压缩处理，然后以50℃/s的速率将至室温，后以5℃/s的速率升温至250℃，保温1h，后随炉冷却至室温。

拉伸或压缩的量为10-50%