[发明专利]一种工业用固体粉末自收集装置

说明书

技术领域

本发明涉及离心机，尤其涉及一种工业用固体粉末自收集装置。

背景技术

随着我国经济和科学技术迅速发展，对离心机提出了更高的要求，迫切需要设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、效率更高、处理能力更大、使用寿命更长的离心机。在现有技术中，由于目前国内一些企业离心机开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。比如物料离心后容易粘附在分离仓内壁上，不易取下；挡料板磨损非常严重，失去密封作用；物料流出以及主要部件拆装过程繁琐等问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种自动分离物料和料渣且自动收集物料等优点的工业用固体粉末自收集装置。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种工业用固体粉末自收集装置，包括分离仓，进料斗，出料口，所述分离仓为圆柱形立式结构，其上设有电机，所述电机输出端连接转轴，所述转轴延伸至所述分离仓内部，所述转轴上设有叶轮，所述进料斗设在所述电机一侧，所述进料斗内部设置有封闭帘，所述分离仓的两侧设有过滤分离后物料的滤网层，所述滤网层外侧设置有出料仓，所述分离仓与所述出料仓之间设置有挡料板，所述出料仓右侧设置有漏斗状的接头，所述接头通过输料管将所述出料仓与真空上料机相连接，所述真空上料机右侧设置有出料口。

所述出料仓外侧两端均设置有气锤。

所述挡料板是由上挡料环和下挡料环组成，所述上挡料环和下挡料环为楔形结构，旋转式咬合。

所述真空上料机外侧设置有控制开关，所述控制开关通过导线与所述电机和所述真空上料机相连接。

本发明具有的优点和积极效果是：1、通过设置的真空上料机，实现物料的自动收集，避免了进行人工收集，较为省事省力；2、将采用滤网层将离心后的物料进行再过滤；3、实现了物料与料渣的分离收集与处理；4、通过设置的封闭帘，极大的减少在离心过程中物料飞溅和灰尘等进入分离仓，既节约原料，又保护环境；4、可以通过敲打设置的气锤，排出粘附在分离仓内壁上的物料粉末而分离仓不会变形。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：1、进料斗；2、分离仓；3、滤网层；4、气锤；5、挡料板；6、电机；7、封闭帘；8、转轴；9、叶轮；10、接头；11、出料仓；12、输料管；13、真空上料机；14、控制开关；15、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1所示，一种工业用固体粉末自收集装置，包括分离仓2，进料斗1，出料口15，所述分离仓2为圆柱形立式结构，其上设有电机6，所述电机6输出端连接转轴8，所述转轴8延伸至所述分离仓2内部，所述转轴8上设有叶轮9，所述进料斗1设在所述电机6一侧，所述分离仓2的两侧设有过滤离心后物料的滤网层3，所述滤网层3外侧设置有出料仓11，所述出料仓11右侧设置有漏斗状的接头10，所述接头10通过输料管12将所述出料仓11与真空上料机13相连接，所述真空上料机13右侧设置有出料口15，所述真空上料机13外侧设置有控制开关14，所述控制开关14通过导线与所述电机6和所述真空上料机13相连接。

所述出料仓11外侧两端均设置有气锤4，可以通过敲打气锤进行振动将粘附在分离仓内壁上的物料排出分离仓。

所述进料斗1内部设置有封闭帘7，极大的减少在离心过程中物料飞溅和灰尘等进入分离仓，既节约原料，又保护环境。

所述分离仓2与所述出料仓11之间设置有挡料板5，所述挡料板5是由上挡料环和下挡料环组成，所述上挡料环和下挡料环为楔形结构，旋转式咬合。使得挡料板密闭性高，同时，当上挡料环和下挡料环出现问题时，只需要更换问题部件，更换简便，大大降低了离心机的维修时间，节约了维修成本。