[发明专利]空气压缩机式大直径砂石泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种抽取泥砂、石渣等材料的设备，特别是一种砂石泵。 

背景技术

现有的水泵、污水泵大多仅能抽液态或流塑状态的流体，且存在抽取流量小，工作效率较低的问题；而市场上砂石泵一般通径为150mm，主要靠离心力的作用，以离心力的方式输送液态混合料，抽取粒料直径一般在100mm以内，而且工作扬程有限。当粒料直径在10～250mm时或粒料是非液态的混合料时，上述泵类无法满足要求。 

发明内容

本发明提供一种既能抽流体、又能抽大颗粒粒料或其混和体的空气压缩机砂石泵。

为实现上述目的，本发明的技术方案为： 

一种空气压缩机式大直径砂石泵，其特征在于：

包括高压供风系统、抽料机构和出渣机构；

所述高压供风系统由依次相连的空气压缩机、储风罐、供风软管和进风管组成；

所述抽料机构由集料罩和导管组成，所述集料罩呈碗型，其开口朝下，上端与导管相通，集料罩的外壁上设有通风孔与进风管相通；

所述出渣机构由出渣弯头管和出渣导管组成，出渣弯头管的下端与导管连接，上端与出渣导管连接。

所述进风管呈“J”型，进风管直径大于供风软管且供风软管的下端能紧密插入进风管的上端口，进风管的下端与集料罩的外壁相连。 

以上结构的空气压缩机式大直径砂石泵，将集料罩、导管、出渣弯头管、出渣导管进行拼装，用供风软管将储风罐的出风管与集料罩外壁上的进风管相连接，然后用吊机吊起砂石泵管将集料罩伸入坑内的作业面，开启空气压缩机，水、泥砂、石渣等混合料即可通过集料罩吸入，通过导管将混合料由下往上运输，最后由出渣弯头管和出渣导管将混合料排出坑外指定地点，大直径砂石泵可抽取粒料的直径不小于100mm。 

该砂石泵利用高压空气作为动力和传送介质，可实现传送大直径颗粒粒料或其混和体的目的，在需要增加流量或抽取更大粒径粒料或混和体时，只需增加空气气压及通气量并更换泵管直径即可，快捷、经济、节能环保。由空气压缩机提供压缩空气，抽料管负责形成抽出砂石通道，出渣管将砂石排出坑外指定地点。 

与已有技术相比，本发明有益效果体现在： 

1、本发明材料普通，直接利用市场上现有成品材料，定制、购买或租赁十分方便；

2、可直接在现场进行装配，拆装及运输方便；

3、可用来抽水、泥砂、直径15cm以内的石渣，抽取流量可根据需要增加或减小空气压缩机的气压与通风量即可控制，应用范围广；

4、本发明结构简单、操作及维修方便，安全风险小。

附图说明

图1 是大直径空气压缩机式砂石泵工作原理示意图； 

图中，1、空气压缩机，2、储风罐，3、供风软管，4、进风管，5、集料罩，6、导管，7、出渣导管，8、出渣弯头管。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明作进一步说明： 

图1 所示，是大直径空气压缩机式砂石泵工作原理示意图，包括高压供风系统、抽料机构和出渣机构。高压供风系统由依次相连的空气压缩机1、储风罐2、供风软管3和进风管4组成；抽料机构由集料罩5和导管6组成，集料罩5呈碗型，其开口朝下，上端与导管6相通，集料罩5的外壁上设有通风孔与进风管4相通，碗型的集料罩5可增大其与作业面的接触面积，使大直径颗粒粒料或其混和体能更容易被集料罩5吸入；出渣机构由出渣弯头管8和出渣导管7组成，出渣弯头管8的下端与导管6连接，上端与出渣导管7连接。

其中，进风管4设计为“J”型，用于变换高压风的流向，将自上向下流动的高压风转换成在导管6内自下向上流动的高压风，进风管4直径大于供风软管3，且供风软管3的下端能紧密插入进风管4的上端口，进风管4的下端与集料罩5相连。 

使用该砂石泵时，将集料罩5、导管6、供风软管3和进风管4利用吊机下放到作业面，即放到抽料坑底部，在竖向的导管6顶部安装出渣弯头管8，出渣弯头管8的上端再安装横向的出渣导管7，然后将供风软管3与储风罐3的出气口相接，储风罐3的进气口与空气压缩机1连接，开启空气压缩机1及储风罐2，高压空气经过供风软管3和进风管4，通过集料罩5将坑底的水、泥砂、石渣等各种混合料抽出，通过导管6将混合料由下往上运输，最后由出渣弯头管8和出渣导管7将混合料排出坑外指定地点。本砂石泵利用高压缩空气，在泵管内形成顺泵管底向泵管口流动的高速、高压风，该高压风裹挟砂石混和料通过泵管排出泵外。 

具体实施中，空气压缩机1、储风罐2、供风软管3、导管6和出渣导管7采用市场租赁，导管6和出渣导管7采用市场上较为常见的300型尖牙或方牙螺纹丝扣钻孔灌注桩混泥土导管，供风软管3采用直径5cm塑料软管，碗型集料罩5可利用钢板在现场加工,下口直径比导管6大10～20cm,上口直径与导管6相等直接焊接焊接于导管6上，出渣弯头管8均为市场定制。