[发明专利]一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，属于晶体硅太阳能电池领域。

背景技术

目前，在晶体硅太阳能电池制造过程中，因为工艺波动、辅料异常、设备异常导致电池片的串联电阻（Rs）偏大，使得电池片的转换效率降低，从而降低电池品质，甚至使电池片报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，通过一种化学方法对串联电阻（Rs）偏大晶硅太阳能电池片进行表面处理，降低Rs偏大电池片的正银浆料与硅片的接触电阻，从而使得电池片的串联电阻（Rs）恢复到正常水平，转换效率也恢复正常。

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.01-0.1%质量浓度的氢氟酸溶液和0.01-0.2%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在24±6℃，将两种溶液混合，将串联电阻偏大电池片浸泡到该混合溶液中，浸泡时间为2-5s，将浸泡过的电池片迅速放入纯水中漂洗0.5-2min，取出吹干或烘干。

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.01-0.1%质量浓度的氢氟酸溶液和0.01-0.2%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在24±6℃，将两种溶液混合，将该混合溶液喷涂在串联电阻偏大的电池片正面，反应时间2-5s，再用纯水冲洗电池片0.5-1min，取出吹干或烘干。

本发明采用两种不同的化学试剂对对串联电阻偏大的晶体硅太阳能电池片进行表面处理，不仅使得晶体硅太阳能电池片的串联电阻恢复到正常水平，还使得晶体硅太阳能电池片的转换效率恢复正常。

具体实施方式

实施例1：

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.01%质量浓度的氢氟酸溶液和0.01%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在18℃，将两种溶液混合，将串联电阻偏大电池片浸泡到该混合溶液中，浸泡时间为2s，将浸泡过的电池片迅速放入纯水中漂洗0.5min，取出吹干。

实施例2：

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.05%质量浓度的氢氟酸溶液和0.1%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在24℃，将两种溶液混合，将串联电阻偏大电池片浸泡到该混合溶液中，浸泡时间为3s，将浸泡过的电池片迅速放入纯水中漂洗1.5min，取出烘干。

实施例3：

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.1%质量浓度的氢氟酸溶液和0.2%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在30℃，将两种溶液混合，将串联电阻偏大电池片浸泡到该混合溶液中，浸泡时间为5s，将浸泡过的电池片迅速放入纯水中漂洗2min，取出烘干。

实施例4：

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.008%质量浓度的氢氟酸溶液和0.25%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在15℃，将两种溶液混合，将串联电阻偏大电池片浸泡到该混合溶液中，浸泡时间为6s，将浸泡过的电池片迅速放入纯水中漂洗0.4min，取出吹干。

实施例5：

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.01%质量浓度的氢氟酸溶液和0.01%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在18℃，将两种溶液混合，将该混合溶液喷涂在串联电阻偏大的电池片正面，反应时间2s，再用纯水冲洗电池片0.5min，取出烘干。

实施例6：

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.05%质量浓度的氢氟酸溶液和0.1%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在24℃，将两种溶液混合，将该混合溶液喷涂在串联电阻偏大的电池片正面，反应时间4s，再用纯水冲洗电池片0.8min，取出吹干。

实施例7：

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.1%质量浓度的氢氟酸溶液和0.2%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在30℃，将两种溶液混合，将该混合溶液喷涂在串联电阻偏大的电池片正面，反应时间5s，再用纯水冲洗电池片1min，取出吹干或烘干。

实施例8：

一种处理晶体硅太阳能电池片串联电阻偏大的方法，配置0.15%质量浓度的氢氟酸溶液和0.008%质量浓度的氟化氢铵溶液，温度控制在32℃，将两种溶液混合，将该混合溶液喷涂在串联电阻偏大的电池片正面，反应时间1s，再用纯水冲洗电池片1.2min，取出吹干或烘干。

对比例1：