[发明专利]液压缸用弹性卡爪闭式自动锁止机构

说明书

技术领域

本发明属于液压缸领域，特别是涉及一种液压缸用弹性卡爪闭式自动锁止机构，主要用于军用装备、民用工程车辆或其它在工作时泵源不工作但能长期可靠锁定，无任何软腿现象的液压油缸中。

背景技术

在国防领域、工程、矿山、冶金机械和水利工程等国民经济生产各领域中，液压气缸（气缸与液压缸工作原理一致，下面内容简称液压缸）作为一种驱动并承受大载荷的执行元件，常常要求在工作与不工作时具有锁紧定位功能，即工作时长时间稳定地支承外负载而无位移，要求液压缸在伸出时有锁定功能；在不工作时为防止拉紧机构意外展开，要求液压缸在收回时有锁定功能。

目前液压缸锁定大多采用系统中安装液压阀锁切断通路，封闭压力油气腔密封液体实现锁定，锁定精度与可靠性取决于液压锁与缸的密封性，而密封技术允许存在一定的泄漏量，不能满足长期工作工况需要，也不能用于锁定精度与稳定性要求高的场合。同时管路中需要增加要求较高的相关阀锁元件。

就目前检索到的机械锁止机构中：外插销珠与外加压紧套锁定为手动锁定；螺旋丝杠活塞杆锁定为自动操作，但每一根液压缸要求一个专用动力机构与动力源，附加系统复杂、机构庞大；锥面摩擦压紧锁定机构简单，但锥面压紧反推力有限；过盈锁定对过盈量要求非常严格，控制在几丝之间，同时对产品原材料、机加工艺、热处理的要求相应提高，造成加工难度大，成品率低。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种外形简洁，与普通液压缸一致，结构紧凑，无多余控制油口，锁定功能可靠迅速，不需要附加操作机构，不用单独操作动作，液压缸在实现伸缩动作的同时，实现锁定与解锁动作的液压缸用弹性卡爪闭式自动锁止机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：液压缸用弹性卡爪闭式自动锁止机构，包括前缸盖、缸筒、后缸盖、活塞杆、活塞和锁止机构，所述缸筒与前缸盖、后缸盖螺纹连接，缸筒两端的外径与前缸盖、后缸盖内壁间隙配合，所述活塞杆整体为阶梯状，活塞杆穿过前缸盖活动设置在缸筒内，所述活塞与活塞杆螺纹连接，活塞内壁与活塞杆小端外径间隙配合；

所述锁止机构包括弹性卡爪和导向锁套，弹性卡爪和导向锁套相互锁定在活塞杆伸出或收回状态时起锁定作用。

优选的是，所述弹性卡爪为弹性外卡爪，所述导向锁套为内锥导向锁套，所述弹性外卡爪固定设置在后缸盖的安装用台阶孔内，所述内锥导向锁套固定设置在活塞杆内孔台阶上，由活塞压紧，所述活塞的端面设置有弹性外卡爪通过孔；

所述弹性外卡爪端部的外径上设置有两边为斜面的外卡接台阶，一侧斜面方便进出内锥导向锁套，另一侧斜面与内锥导向锁套锁定；

所述内锥导向锁套的中部设置有弹性外卡爪通过孔，所述弹性外卡爪通过孔的两端设置有斜面，一侧斜面用于给所述弹性外卡爪导向，另一侧斜面与弹性外卡爪锁定。

优选的是，所述弹性卡爪为弹性内卡爪，所述导向锁套为外锥导向锁套，所述弹性内卡爪固定设置在前缸盖槽内，由缸筒压紧，弹性内卡爪的内壁与前缸盖槽外径间隙配合，所述外锥导向锁套套装在活塞杆上，外锥导向锁套内壁与活塞杆外径间隙配合，活塞杆台阶限制外锥导向锁套一端轴向移动，另一端的轴向由活塞压紧；

所述弹性内卡爪端部的外径上设置有两边为斜面的内卡接台阶，一侧斜面方便进出外锥导向锁套，另一侧斜面与外锥导向锁套锁定；

所述外锥导向锁套外壁的两端设置有斜面，一侧斜面用于给所述弹性内卡爪导向，另一侧斜面与弹性内卡爪锁定。

优选的是，所述弹性卡爪包括弹性外卡爪和弹性内卡爪，所述导向锁套包括内锥导向锁套和外锥导向锁套；

所述弹性外卡爪固定设置在后缸盖的安装用台阶孔内，所述内锥导向锁套固定设置在活塞杆内孔台阶上，由活塞压紧，所述活塞的端面设置有弹性外卡爪通过孔，弹性外卡爪端部的外径上设置有两边为斜面的外卡接台阶，一侧斜面方便进出内锥导向锁套，另一侧斜面与内锥导向锁套锁定，内锥导向锁套的中部设置有弹性外卡爪通过孔，所述弹性外卡爪通过孔的两端设置有斜面，一侧斜面用于给所述弹性外卡爪导向，另一侧斜面与弹性外卡爪锁定；

所述弹性内卡爪固定设置在前缸盖槽内，由缸筒压紧，弹性内卡爪的内壁与前缸盖槽外径间隙配合，所述外锥导向锁套套装在活塞杆上，外锥导向锁套内壁与活塞杆外径间隙配合，活塞杆台阶限制外锥导向锁套一端轴向移动，另一端的轴向由活塞压紧，弹性内卡爪端部的外径上设置有两边为斜面的内卡接台阶，一侧斜面方便进出外锥导向锁套，另一侧斜面与外锥导向锁套锁定，内锥导向锁套外壁的两端设置有斜面，一侧斜面用于给所述弹性内卡爪导向，另一侧斜面与弹性内卡爪锁定。