[发明专利]单相盆形绝缘子校平工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装领域，尤其是一种单相盆形绝缘子校平工装。 

背景技术

浇铸件在脱模后由于内部应力的影响，会发生一定范围内的变形，需进行校平工艺，在进行这道工艺的过程中需要校平模，而现有的针对单相盆形绝缘子的校平工装结构比较复杂，由于单相盆形绝缘子零件的中部的盆形结构，针对该零件的校平模具体积比较大，结构比较复杂，所以生产成本也比较高，且由于其特殊的盆形结构，在转移过程中难以固定，移动不方便，还会出现磕磕碰碰的情况，导致工件被磕伤，影响产品的生产质量。 

发明内容

本发明的目的是提供一种单相盆形绝缘子校平工装。 

本发明解决的是单相盆形绝缘子的校平工装不但体积比较大，结构比较复杂，生产成本比较高，且在工件转移过程中，工件不容易固定，易被磕伤的问题。 

本发明解决技术问题所采用的技方案是：一种单相盆形绝缘子校平工装，包括底座、支撑架、支撑脚和单相盆形绝缘子校平模，所述的底座上固定有支撑架，所述支撑架均布在底座边缘上，所述的支撑架垂直于底座，每条支撑架上的相同位置竖直均布有槽孔，每个槽孔内设有一个支撑脚，形成多层支撑面，同支撑面的支撑脚在同一水平面上，所述的单相盆形绝缘子校平模设于所述的支撑脚上，且位于同一支撑面内；所述的单相盆形绝缘子校平模包括校平上模和校平下模，所述的校平上模和校平下模之间为工件放置位，所述的校平上模和校平下模均为圆环状，中间设有工件放置孔，所述的单相盆形绝缘子设于工件放置位上，所述的单相盆形绝缘子的法兰设于所述校平下模的上方，单相盆形绝缘子的中部设于工件放置孔内，所述的校平上模设于所述单相盆形绝缘子的上方。 

所述的校平下模的侧面均布有下吊环，所述的校平上模的上侧面均布有上吊环，所述的底座上均布有底座吊环，所述底座吊环设于支撑架之间。 

所述的支撑脚的头部伸出与所述支撑架的槽孔外，方向朝向底座的中心，尾部通过销钉和轴用挡圈活接于支撑架上，所述的支撑脚的头部短于所述校平上模和校平下模的圆环宽度。 

本发明的有益效果是：本发明为单相盆形绝缘子的定形装置，用于单相盆形绝缘子工件的校平工作，结构简单，支撑脚可上下翻折，可一次对多个单相盆形绝缘子同时校平，效率高，还可在工件转移的过程中运用，确保工件不易受损伤。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明的俯视图。 

图3为本发明的局部放大示意图。 

图4为本发明的使用状态结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

如图所示，它包括底座7、支撑架3、支撑脚2和单相盆形绝缘子校平模，所述的底座7上固定有支撑架3，所述支撑架3均布在底座7边缘上，所述的支撑架3垂直于底座7，每条支撑架3上的相同位置竖直均布有槽孔1，每个槽孔1内设有一个支撑脚2，形成多层支撑面16，同支撑面16的支撑脚2在同一水平面上，所述的单相盆形绝缘子校平模设于所述的支撑脚2上，且位于同一支撑面16内；所述的单相盆形绝缘子校平模包括校平上模4和校平下模5，所述的校平上模4和校平下模5之间为工件放置位6，所述的校平上模4和校平下模5均为圆环状，中间设有工件放置孔6，所述的单相盆形绝缘子14设于工件放置位上，所述的单相盆形绝缘子14的法兰设于所述校平下模5的上方，单相盆形绝缘子14的盆形部位15设于工件放置孔6内，所述的校平上模4设于所述单相盆形绝缘子14的上方。 

本实施例中，所述的校平下模5的侧面均布有下吊环13，所述的校平上模4的上侧面均布有上吊环12，所述的底座7上均布有底座吊环8，所述底座吊环8设于支撑架3之间。 

本实施例中，所述的支撑脚2的头部11伸出与所述支撑架3的槽孔1外，方向朝向底座7的中心，尾部9通过销钉10和轴用挡圈17活接于支撑架3上，所述的支撑脚2的头部11短于所述校平上模4和校平下模5的圆环宽度，防止与单相盆形绝缘子14的盆形部位15发生干扰。 

在使用过程中，首先将底座7、支撑架3、支撑脚2和底座吊环8安装好，将上层的支撑脚2向上翻折，然后采用绳索吊住所述校平下模5的下吊环13，将所述的校平下模5吊放在同一个支撑面16的支撑脚2上，然后将单相盆形绝缘子14工件放置在所述校平下模5的上方，单相盆形绝缘子14的盆形部位15放置于所述的工件放置孔6内，最后通过绳索吊住所述校平上模4的上吊环12，将所述的校平上模4吊放在单相盆形绝缘子14的上方。如需继续放置，可将上层的支撑脚2翻下，重复上述步骤即可。移动时，采用绳索吊住底座吊环8，即可实现带动整个工装的移动。所述的单相盆形绝缘子14校平工装内的支撑架3上可放置多个单相盆形绝缘子校平模，可实现一次校平多个工件，提高了生产效率，还节约了空间。