[发明专利]一种铜包铝双金属复合线材的生产设备及工艺

权利要求书

1.一种铜包铝双金属复合线材成形设备，由加热元件1、铝液控温坩埚2、芯部金属浇注塞棒3、测温仪4、压力机构5、挤压杆7、空心穿孔针8、挤压筒10、挤压模具11、冷却装置13、水槽14、张力机构15和收卷机16组成；其特征在于：铝液控温坩埚2嵌入到挤压筒10内的挤压杆7中，铝液控温坩埚2流出口与穿孔针8的中心孔相接。穿孔针8与挤压杆7连接，挤压模具11安装在挤压筒10的底部，铝液控温坩埚2流出孔的中心、空心穿孔针8的中心和挤压模具11模孔的中心在同一条轴线上；挤压筒10的外部装有加热元件1，水槽14安装在冷却装置13的下部，张力机构15设置在水槽14与收卷机16之间。

2.一种用权利要求1所述设备成形铜包铝双金属复合线材工艺，其特征在于：将铜坯放入挤压筒10，铝锭放入控温坩埚2，挤压筒10外部的加热元件1升温到指定温度后，保温，在压力机构5的作用下，挤压杆7下移，对挤压筒10内的铜坯进行穿孔挤压，形成包覆层铜管；当铜管挤出模具时，拉开芯部金属铝液的浇注塞棒3，由于管内负压的作用，铝液被吸入铜管中凝固，在冷却装置13和水槽14进一步冷却后通过张力机构15，最后，在收卷机16上进行卷曲收集。

3.根据权利要求2所述的铜包铝双金属复合线材成形工艺，其特征在于加热元件1升温到700-950℃，保温10-200min。

4.根据权利要求2所述的铜包铝双金属复合线材成形工艺，其特征在于铜管的挤压速度为1～600mm/min，挤压比为5～30，管材的截面为圆形、方形、星形、扁形或复杂的异形截面。

5.根据权利要求2所述的铜包铝双金属复合线材成形工艺，其特征在于冷却方式可以采用水冷或风冷，水冷时喷水速度为1-2000mm/s，风冷时风速为1-5000mm/s。

6.根据权利要求2所述的铜包铝双金属复合线材成形工艺，其特征在于卷曲收集速度与挤压管材产品的挤出速度保持一致。