[发明专利]高速五轴铣削中心的主轴装配工艺

权利要求书

1.高速五轴铣削中心的主轴装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：

    第一步，主轴与主轴箱的装配，将基础主轴箱孔内部锐角修整以免造成主轴密封圈破损，主轴箱安装主轴的长度不得高于主轴上的排油孔，避免主轴上方排油孔无法排油，导致主轴后端进油使主轴损坏，主轴放置与工作台垂直处，将主轴移至主轴箱头部孔位正下方，主轴箱体缓慢下移，防止主轴外套筒密封圈挤压破损，缓慢导入主轴至完全套进，对角锁固两只螺栓，将主轴箱上升，再将其余螺栓锁固；

第二步，主轴端面键的装配，安装主轴不要将主轴刀柄固定端键取下，以免造成主轴平衡误差，若一定要拆除端键，应做好标志，以免重装时装错位；

第三步，主轴的吊装，搬运及吊装主轴时，不可使用主轴轴心做起吊点；

第四步，主轴各类管线的安装，主轴安装时，对照装配图纸和装配工艺文件，确认相关孔位、润滑油管线、压缩空气管线、冷却水管路应准确无误；

第五步，调整同步带的张紧度，安装皮带时电机带轮与主轴带轮平行，通过调整主轴电机座控制皮带松紧，主轴带轮与电机联接皮带松紧度要适中，带长在1m以内时，用手压会产生10～15 mm变形量；带长在1 m以上时，用手压会产生15～20 mm变形量；

第六步，气源系统及打刀缸位置回位确认，系统压力调整为0．6 MPa，主轴松刀吹气压力维持在0．2～0．3 MPa，气幕保护气压维持在0．1～0．12 MPa，IN一50和BT50主轴的顶刀量控制在标准值(0．7～0．9 mm)以内。