[发明专利]一种烧结式热管定量填粉设备有效
申请号: | 201410289104.9 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN104070169A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 李勇;黎子曦;王巍 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B22F5/12 | 分类号: | B22F5/12;B22F3/10;F28D15/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 热管 定量 设备 | ||
1.一种烧结式热管定量填粉设备,包括左右对称的V字形机架(18)和设置在机架(18)中间的触摸屏控制面板(19),其特征在于:还包括漏斗定位装置及左右对称地设置在机架(8)上的两套填粉核心机构,所述填粉核心机构包括由上而下依次设置在所述机架(18)上的储粉槽(17)、自动进粉机构(15)、用于压紧芯棒(31)的压紧机构、用于放置热管(33)的填粉平台主面板(10)、固定中板(8)、定位板(7)、振动机构、间歇转动装置(1),所述振动机构的下端面固定在间歇转动装置(1)上做间歇转动,上端面与竖直设置的丝杆传动机构(39)的丝杆底端转动连接,所述丝杆顶端与填粉平台主面板(10)的中心转动连接,所述固定中板(8)中心与丝杆传动机构(39)的螺母相连接,所述固定中板(8)的边缘通过L形支撑件与定位板(7)相连接,所述振动机构的上端面与填粉平台主面板(10)之间还均匀的连接设置有导向柱(38),所述漏斗定位装置套设于待热管和芯棒上且位于压紧机构下方,所述触摸屏控制面板(19)分别与振动机构、间歇转动装置(1)、自动进粉机构(15)电路连接,用于控制如间歇转动装置(1)的转速、振动机构的启闭以及进自动进粉机构(15)的开合时间。
2.根据权利要求1所述的烧结式热管定量填粉设备,其特征在于:所述间歇转动装置(1)包括凸轮分割器(41)、连接凸轮分割器(41)输入端的电机(40),所述凸轮分割器(41)的输出端与振动机构相连接,所述间歇动力装置(1)的间歇运动时间由变频器以及接近开关控制。
3.根据权利要求1所述的烧结式热管定量填粉设备,其特征在于:所述振动装置包括振动电机安装板(6)、安装在振动电机安装板(6)下端面的振动电机(5)、连接设置于振动电机安装板(6)与间歇转动装置(1)之间的弹簧减震机构,所述弹簧减震机构包括由上下两段轴体组成的弹簧心轴(3)以及连接设置于所述轴体之间的弹簧(4)。
4.根据权利要求1所述的烧结式热管定量填粉设备,其特征在于:所述填粉平台主面板(10)上沿两个同心圆轨迹均匀设置有用于放置热管(33)的、可更换的微热管外导套(10),所述定位板(7)上设置有与所述微热管外导套(10)一一对应的盲孔,所述固定中板(8)上设置有供导向柱(38)穿过的通孔,所述通孔上设置有与导向柱(38)相配合的直线轴承(36)。
5.根据权利要求1所述的烧结式热管定量填粉设备,其特征在于:所述丝杆顶端设置有用于转动丝杆的调节手轮(12)及用于锁定调节手轮(12)的手轮止动装置(11)。
6.根据权利要求1所述的烧结式热管定量填粉设备,其特征在于:所述压紧装置包括压杆(23)、复位弹簧(24)、压紧气缸安装板(25)、压紧气缸(26)、气缸导向柱(27)、固定杆(28),所述固定杆(28)竖直固定在自动进粉机构(15)下方,所述压紧气缸(26)通过压紧气缸安装板(25)固定在固定杆(28)上,所述压紧气缸(26)的活塞杆与芯棒压杆(14)相连接,所述压杆(23)上下移动地设置于芯棒压杆(14)上,所述复位弹簧(24)套设于压杆(23)上,所述气缸导向柱(27)竖垂直设置于芯棒压杆(14)上且与设置在压紧气缸安装板(25)的导向套滑动配合。
7.根据权利要求1所述的烧结式热管定量填粉设备,其特征在于:所述漏斗定位装置包括可穿入芯棒(31)的漏斗(13)、穿入热管(33)的漏斗状热管导向装置(32),所述漏斗(13)与热管导向装置(32)的收口端通过螺纹相连接,所述漏斗(13)的开口端设置有定位芯棒(31)的芯棒定位钢套(34),所述热管导向装置(32)的收口端设置有热管定位部(35),所述芯棒定位钢套(34)、热管定位部(35)的中心线在同一条直线上。
8.根据权利要求7所述的烧结式热管定量填粉设备,其特征在于:所述自动进粉机构包括连接储粉槽(17)下端的粉末分流装置(20)、活动连接于粉末分流装置(20)下端的盛粉槽(21)、进粉口气缸(29)、进粉管(22),所述盛粉槽(21)通过其底部的进粉口开关板(30)与进粉口气缸(29)驱动连接,所述进粉管(22)入口设置于盛粉槽(21)下方,出口位于所述漏斗(13)的开口端上方。
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