[发明专利]一种具有方形框架的扬声器盆架的加工工艺

权利要求书

1.一种具有方形框架的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1:开料，通过剪床剪出一条宽为161毫米，长为1775毫米的卷料；

步骤2：切料拉伸，通过切料拉伸模在所述的卷料上冲制出11块边长为161毫米的正方形胚料，并将所述的正方形胚料冲压成为碗状的半成品，所述的碗状的半成品由下而上内径依次增加，所述的碗状半成品由由下而上的三级台阶组成，所述的三级台阶包括高度为7.1～7.5毫米的第一级台阶、高度为19.9～21.3毫米的第二级台阶、高度为6.2～6.6毫米的第三级台阶；

步骤3：切边冲孔，通过切边冲孔模将所述的第三级台阶的上表面冲压成为方形，所述的方形的四个角是由半径为36毫米的圆弧组成，所述的方形的四条边是由半径为304毫米的圆弧构成，所述的半径为36毫米的圆弧和半径为304毫米的圆弧首尾相连形成一个封闭的方形；通过切边冲孔模在所述的第一级台阶的底面冲制出1个中孔、4个铆合孔并在所述的第三级台阶的上表面冲制出4个安装孔，所述的中孔的圆心为所述的第一级台阶的底面的中心，所述的中孔的直径为29～31毫米；所述的铆合孔均匀分布在所述的中孔的周围，所述的铆合孔的直径为4.1～4.3毫米，所述的铆合孔的圆心距离所述的中孔的圆心的距离为21±0.2毫米，所述的安装孔分布在所述的四个角上，所述的安装孔为椭圆形；所述的安装孔、铆合孔和中孔的圆心在同一直线上；

步骤4：冲耳花，通过冲耳花模在所述的第二级台阶上冲制一个凹字形耳花；并通过所述的耳花模在所述的凹字形耳花的凹进部上冲制一个耳孔，所述的耳孔为边长3.25毫米的正方形；

步骤5：冲单花，在所述的第二级台阶上均匀冲制三个单花；所述的单花均匀分布在所述的耳花的两侧；

步骤6：翻边，通过翻边模在所述的第三级台阶的上表面进行翻边，在所述的第三级台阶的上表面的外侧冲制出一个边框，所述的边框的高度为4毫米，所述的第三级台阶的方形上表面的四个角的圆弧半径缩小为32毫米，所述的第三级台阶的方形上表面的四条边的圆弧半径缩小为300毫米。

2.根据权利要求1所述的具有方形框架的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，所述的步骤6结束后，还进行表面处理步骤，所述的表面处理步骤为在所述步骤6完成后得到的扬声器盆架的内外喷涂黑色的砂纹粉末。

3.根据权利要求2所述的具有方形框架的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，所述的表面处理步骤结束后，还进行包装步骤，所述的包装步骤为在所述的表面处理步骤完成后得到的扬声器盆架的外表面包裹2层环保纸。

4.根据权利要求1～3任一项所述的具有方形框架的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，所述的切料拉伸模安装在63T冲床上；所述的切边冲孔模安装在63T冲床上；所述的冲耳花模安装在16T冲床上；所述的冲单花模安装在16T冲床上；所述的翻边模安装在40T冲床上。