[发明专利]高耐热高强度引拔槽楔及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于风力发电机部件的高耐热高强度引拔槽楔及其制备方法，该高耐热高强度引拔槽楔由玻璃纤维布和玻璃纤维纱浸胶粘剂后拉挤而成，能使引拔槽楔在高温下的机械性能大大提高。

背景技术

目前国内大部分异步风力发电机绝缘等级为F级以上，磁性槽楔在此种工况下运行，其热态机械性能显著下降，容易造成磁性槽楔的脱落，电机绝缘性能降低，不符合风力发电机生命周期长、高可靠性、维修简单的性能要求。

中国发明专利公开号CN101295894A公开了一种磁性槽楔级其生产方法，其常温抗劈强度1044N/10mm，155℃弯曲强度132.5MPa，180℃弯曲强度122.5MPa，常态与热态机械性能都难以满足风力发电机槽楔的实际要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于针对现有磁性槽楔所存在的上述技术问题提供一种高耐热高强度引拔槽楔，该高耐热高强度引拔槽楔的常态与热态机械性能都能满足风力发电机性能要楔。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供上述高耐热高强度引拔槽楔的制备方法。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

高耐热高强度引拔槽楔，由无碱玻璃纤维布、无碱玻璃纤维纱和胶粘剂组成。其中无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱总和的重量百分比为66-70％，胶粘剂的重量比为30-34％；

所述胶粘剂由以下重量百分份的原料配制而成：

在本发明的一个优选实施例中，所述拉挤引发剂为过氧化苯甲酰与过氧化苯甲酸叔丁酯的组合。

在本发明的一个优选实施例中，所述脱模剂为FZ-801，购自东莞富真工贸有限公司。

在本发明的一个优选实施例中，所述填料为CaCO₃、Al(OH)₃或其组合。

在本发明的一个优选实施例中，所述偶联剂为KH550，化学名称为3-氨丙基三乙氧基硅烷。

本发明的高耐热高强度引拔槽楔制造方法是将无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱按一定的顺序排列进入胶槽，浸胶后经过导向板排成规则的形状，进入模具，拉挤成型；引拔的三段控制温度分别为115℃-145℃、155℃-180℃、145℃-170℃，每个温度段控制为0.6-1.2min；拉挤速率控制在200-700mm/min。

本发明由于引进无碱玻璃纤维布，增加了槽楔的横向机械强度；改进了胶粘剂，使槽楔在高温下具有优异的性能。尤其是在高温下保持较高的弯曲强度和抗劈强度，155℃下分别达到了300MPa和2500N/10mm以上。完全可以满足风力发电机的运行要求。

具体实施方式

实施例1

高耐热高强度引拔槽楔，其成品中无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱的重量百分比为69％，固化后胶粘剂重量比为31％。

无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱中，无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱的质量百分比分别为33％与67％。

胶粘剂由以下重量百分比原料配制而成：聚酰亚胺改性乙烯基树脂85％，拉挤引发剂中过氧化苯甲酰与过氧化苯甲酸叔丁酯分别为0.5％与1.1％，脱模剂1.6％，填料中CaCO₃6％、Al(OH)₃4％，色浆1.0％，偶联剂0.8％。

常温下将重量百分比为69％的无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱按顺序排列浸渍在上述配制的胶粘剂中，通过调节液压拉挤机的拉挤速度，控制引拔速度在400-600mm/min，然后经导向板重新排列组合，进入模具加热固化，模具加热控温分三段，控温于125℃-140℃、160℃-175℃和155℃-170℃，每个温度段时间控制为0.8min，拉挤成型制得引拔槽楔。

经检验，该实施例的高耐热高强度引拔槽楔性能如下：

实施例2

高耐热高强度引拔槽楔，其成品中无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱的重量百分比为67％，固化后胶粘剂重量比为33％。

无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱中，无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维纱的质量百分比比分别为33％与67％。

胶粘剂由以下原料配制而成：聚酰亚胺改性乙烯基树脂86％，拉挤引发剂中过氧化苯甲酰与过氧化苯甲酸叔丁酯分别为0.5％与1.3％，脱模剂1.6％，填料中CaCO₃5％、Al(OH)₃4％，色浆0.9％，偶联剂0.7％。