[发明专利]提钒冷却剂及其制备方法有效
| 申请号： | 201410289344.9 | 申请日： | 2014-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN104017921A | 公开（公告）日： | 2014-09-03 |
| 发明（设计）人： | 秦洁;刘功国;李占军;齐建玲 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/04 | 分类号： | C21B3/04;C21B13/10 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 柯海军;武森涛 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷却剂 及其 制备 方法 | ||
1.提钒冷却剂，其特征在于由下述重量份的原料混合后压制成型制备而成：转底炉系统除尘灰45～55份，废铁40～50份，转底炉水封槽沉积物3～6份。
2.根据权利要求1所述的提钒冷却剂，其特征在于：所述的转底炉系统除尘灰中TFe含量为43～48％、SiO2含量4～6％，C含量1.5～2.0％。
3.根据权利要求1所述的提钒冷却剂，其特征在于：所述的废铁为氧化铁皮，氧化铁皮中TFe含量为68～72％，SiO2含量2～6％。
4.根据权利要求1所述的提钒冷却剂，其特征在于：所述的转底炉水封槽沉积物中TFe含量为55～60％，C含量为4.0～6.0％；转底炉水封槽沉积物的粒度范围为：1mm以下粉料所占比例为15～20％，1～10mm颗粒所占比例为80～85％。
5.根据权利要求1～4任一项所述的提钒冷却剂，其特征在于：各原料混合时还加入适量的粘结剂和水。
6.根据权利要求5所述的提钒冷却剂，其特征在于：所述粘结剂为有机粘结剂，按照原料总重的1.0～1.5％加入。
7.制备提钒冷却剂的方法，其特征在于包括如下步骤：
a、按重量份取转底炉系统除尘灰45～55份，废铁40～50份，转底炉水封槽沉积物3～6份，混合；
b、a步骤混匀后的原料中加入润适量的粘结剂，混匀；
c、压制成型，得到球团，干燥即可。
8.根据权利要求7所述的制备提钒冷却剂的方法，其特征在于：a步骤中所述的转底炉系统除尘灰中TFe含量为43～48％、SiO2含量4～6％，C含量1.5～2.0％；所述的废铁为氧化铁皮，氧化铁皮中TFe含量为68～72％，SiO2含量2～6％；所述的转底炉水封槽沉积物中TFe含量为55～60％，C含量为4.0～6.0％；转底炉水封槽沉积物的粒度范围为：1mm以下粉料所占比例为15～20％，1～10mm颗粒所占比例为80～85％。
9.根据权利要求7或8所述的制备提钒冷却剂的方法，其特征在于：c步骤所述的球团形状为椭球形，最长边为30～60mm。
10.权利要求1～4任一项所述的提钒冷却剂用于冷却铁水的用途。
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