[发明专利]一种Fe-CNx纳米复合催化剂、制备方法及其应用在审
申请号: | 201410289584.9 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN104069885A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 王利军;刘旗 | 申请(专利权)人: | 上海第二工业大学 |
主分类号: | B01J29/14 | 分类号: | B01J29/14;B01J29/035;B01J27/24;C10G1/06 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;王洁平 |
地址: | 201209 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 fe cnx 纳米 复合 催化剂 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种Fe-CNx纳米复合催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1) 用可溶性铁盐水溶液浸渍中孔或大孔结构的分子筛,浸渍结束后进行研磨,得到粒径在300~500 μm之间的样品;其中:所述分子筛与可溶性铁盐的质量比为1:(1~3);
(2) 将步骤(1)中所得的样品在干燥箱中于100~150℃温度烘干;然后在马弗炉中以400~800℃温度焙烧2~8小时,自然冷却后,研磨,筛分得到粒径小于100目的含铁的分子筛催化剂;
(3) 将步骤(2)中所得含铁的分子筛催化剂置于管式炉中,以微波加热至800~1000℃后,恒温处理0.5~8小时;恒温处理的同时以一定流速通入惰性气体和有机胺混合气体,之后自然冷却,得到氮掺杂碳纳米管CNx;
(4) 用可溶性铁盐水溶液浸渍步骤(3)中得到的氮掺杂碳纳米管CNx,在氮掺杂碳纳米管CNx上负载铁盐,再在烘箱中于100~110℃干燥12~24 h,然后在N2保护下于300~450℃焙烧2~5 h,自然冷却,最终得到Fe-CNx纳米复合催化剂。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的分子筛选自 NaY、SAPO-36、SAPO-11、SAPO-5或SBA-15分子筛中的任一种。
3.如权利要求1所述的制备方法, 其特征在于:步骤(1)和步骤(4)中,所述可溶性铁盐选自硝酸铁、氯化铁、硫酸亚铁或硫酸铁中的任一种。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,惰性气体选自氩气、氮气或氦气中的一种;所述有机胺选自二乙胺、六亚甲基四胺、三乙胺、乙二胺或二丙胺中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,混合气体中还包括氨气。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,以微波加热方式升温到800~1000℃时的升温速率为0.5~30℃/分钟,混合气体的流速为10~30ml/min。
7.如权利要求1-6之一的制备方法得到的Fe-CNx纳米复合催化剂。
8.如权利要求7所述的Fe-CNx纳米复合催化剂于煤直接液化加氢反应中的应用。
9.如权利要求8所述的应用,其特征在于,应用方法的具体步骤如下:向高压反应釜中加入煤粉、循环溶剂、硫粉、氢气和占煤粉重量0.3%~5%的Fe-CNx纳米复合催化剂,通过微波加热,在400℃~460℃温度, 15 MPa ~20 MPa压力下,恒温处理0.5~2h;反应结束后快速冷却,取气样测其组成,液固相经抽提后分析煤转化率和液化油产率。
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