[发明专利]旋风除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及煤气化工装置技术领域，更具体地，涉及一种旋风除尘器。

背景技术

传统的旋风分离器除尘技术中，当合成气从与旋风分离器相切的设备入口或导向叶片进入设备内旋风分离区候，气流因导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，从设备底部出口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流设备顶部出口流出。但是，这种除尘器沉降的灰尘颗粒易受气流扰动二次扬尘，且往往只是一级除尘，除尘效果差。

发明内容

本发明旨在提供一种旋风除尘器，以解决现有技术中的除尘器除尘效果差，合成气容易泄露的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种旋风除尘器，包括：壳体，围设形成除尘腔，除尘腔的底部设置有第一卸尘口；中心管，设置在除尘腔内，中心管的上端口延伸至除尘腔的外部，中心管的下端口为第二卸尘口，第二卸尘口延伸至第一卸尘口；导向件，设置在除尘腔内，并且导向件的内侧端与中心管相切连接，导向件的外侧端远离中心管向外延伸，导向件上具有导向通道，导向通道与中心管连通；阻挡节流件，设置在中心管的内部以防止中心管内的固体颗粒扰动和/或减少合成气从第二卸尘口的流出量。

进一步地，除尘腔包括上半腔和下半腔，壳体上设置有与上半腔相切并连通的通孔，通孔和中心管的上端口两者之一为合成气出口，另一为合成气入口。

进一步地，上半腔的容积小于下半腔的容积，中心管贯穿上半腔和下半腔，且导向件设置在下半腔内。

进一步地，导向件为多个，多个导向件沿中心管的周向均匀布置且位于中心管的同一高度上。

进一步地，下半腔的底部呈漏斗状结构，第一卸尘口位于漏斗状结构的最低位置处。

进一步地，导向件为方形导向板，导向通道为设置在方形导向板上的导流槽，导流槽从方形导向板的底端向顶端凹陷，并从方形导向板的远离中心管一侧贯穿至靠近中心管的一侧。

进一步地，方形导向板向靠近第一卸尘口的方向倾斜。

进一步地，阻挡节流件为锥体，锥体在中心管内的安装位置低于导向件与中心管的连通位置，锥体的锥尖设置在靠近连通位置的一侧且位于中心管的中轴线上。

进一步地，锥体的底面的边缘与中心管的内壁之间形成卸尘缝隙。

进一步地，中心管的位于锥体下方的管体比位于锥体上方的细。

根据本发明的实施例，旋风除尘器，包括：壳体，围设形成除尘腔，除尘腔的底部设置有第一卸尘口；中心管，设置在除尘腔内，且中心管的第一端口为第二卸尘口，第二卸尘口延伸至第一卸尘口，中心管的第二端口从除尘腔的内部延伸至除尘腔的外部；导向件，设置在除尘腔内，并与中心管相切，导向件上具有导向通道，导向通道与中心管连通；阻挡节流件，设置在中心管的内部以防止中心管内的固体颗粒扰动和/或节约合成气从第二卸尘口的流出量。本发明的旋风除尘器能够很好地将进入除尘腔、以及中心管内部的合成气以及合成气携带的固体颗粒分离开，并设置有阻挡节流件以防止中心管内的固体颗粒扰动和/或合成气从第二卸尘口流出，大大提高了旋风除尘器的除尘效果同时获得低含尘量的合成气。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的旋风除尘器的主视图；

图2示意性示出了图1中的A-A视图；以及

图3示意性示出了本发明中的导向件的立体结构图。

附图标记说明：

10、壳体；11、除尘腔；12、上半腔；13、下半腔；20、中心管；30、导向件；31、导向通道；40、阻挡节流件；50、第二卸尘口；60、第一卸尘口；70、卸尘缝隙；80、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。