[发明专利]一种以工业炉渣及建筑垃圾再生利用生产轻质隔墙条板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻质隔墙条板的制造方法，尤其是涉及一种以工业炉渣及建筑垃圾再生利用生产轻质隔墙条板的方法。

背景技术

随着我国建材行业的变革，以及国家对环境保护的重视，未来的建筑材料将是低污染、低能耗、可再生等特点的绿色生态型建材，而新型环保轻质隔墙板就是其中很好的一种。所谓轻质隔墙板是指构件轻薄（厚度一般为90mm和120mm）,表观密度低，非承重，隔热、隔音、防火效果好的建筑墙板。根据再生混凝土特点，用来制备新型轻质隔墙板，可以形成优势互补，具有有较高的利用价值和环保效益。中国专利公开了一种建筑垃圾混凝土多孔砖及其制造方法（公开号：CN 101148340A），该砖的组分重量百分比为粗骨料为20～25％、细骨料50～55％、水泥15～18％、粗湿排灰1O～12％、水固比13～l5％；粗、细骨料为建筑废砖、混凝土或其他废物粉筛而得，粗骨料粒径为5～lOmm，细骨料粒径为O.15～5mm；水泥为选用325标号的普通硅酸盐水泥(GB 175)或矿渣硅酸盐水泥(GB l344)；粗湿排灰为电厂排废的湿排粉煤灰；把建筑垃圾中大块废砖、混凝土经人工分解成小于粒径500mm块体，进行振筛去泥处理，送至一级破碎成粒径200mm以下的块体，然后再送二级破碎进行破碎，使粒径10mm以下颗粒达30％以上，再送至振动筛分级筛分，得粒径5～10mm粗骨料、O.15～5mm细骨料分别送至储料仓；由储料仓中骨料以重量比为粗骨料20～25％、细骨料为50～55％，通过自动配料，和计量水泥为l5～18％、粗湿排灰为lO～12％混合进入搅拌中心；搅拌均匀后的混合物输送到成型机成型，成型后送预养场或养护窑养护，成品置成品堆场出厂。但是这种制造方法采用的原料有一部分为5mm以上的大颗粒，因此加工过程中容易结块，吸水率较差，干缩值和徐变值较小，抗烈性和延伸性较差，造成产品容易产生龟裂。

发明内容

本发明是提供一种以工业炉渣及建筑垃圾再生利用生产轻质隔墙条板的方法，其主要是解决现有技术所存在的隔墙条板制造方法采用的原料有一部分为5mm以上的大颗粒，因此加工过程中容易结块，吸水率较差，干缩值和徐变值较小，抗烈性和延伸性较差，造成产品容易产生龟裂等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种以工业炉渣及建筑垃圾垃圾再生利用生产轻质隔墙条板的方法，其特征在于所述的方法包括：

a．对工业炉渣进行筛选处理，选用粒径为5毫米以下细料作为工业炉渣再生原料，经物料输送机送入第一料仓；筛选分离后5毫米以上的工业炉渣经物料输送机输送至破碎机进行粉碎，粉碎后的工业炉渣颗粒在5毫米以下作为工业炉渣再生颗粒经物料输送机送入第一料仓待用；

b．对建筑垃圾进行分拣处理，再进行第一次粗破，粗破后的建筑垃圾经物料输送皮带输送至振动筛进行粗细分离，5毫米以下颗粒作为建筑垃圾再生原料经物料输送机传送至第二料仓待用；5毫米以上建筑垃圾经振动筛传送至输送带，由物料输送带传送至反击式破碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒状由输送带传送至圆网筛，经圆网筛分离出5毫米以下建筑垃圾再生颗粒，经物料输送机输送至第二料仓待用；经圆网筛分离出的5毫米以上的建筑垃圾由输送带回送至反击式破碎机进行粉碎，重复往返后得到5毫米以下建筑垃圾再生颗粒，经物料输送机输送至第二料仓待用；

c．将质量百分比为30-40%的工业炉渣再生颗粒、20-30%的建筑垃圾再生颗粒、8-10%的工业废沙、5-10%的陶粒一起放入搅拌机进行混合搅拌，充分搅拌后再依次放入质量百分比为18-22%的水泥、5-10%的粉煤灰进行第二次混合搅拌，第二次充分混合搅拌后再加水进行第三次搅拌，直至达到含水率15%—25%，最后得到生产轻质隔墙条板的混合料；

d．利用全自动隔墙条板成型机，将搅拌好的混合料加工成型为轻质隔墙条板；

e．加工成型后的轻质隔墙条板，利用蒸汽对其进行养护，得到成品轻质隔墙条板。