[发明专利]一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体属于一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜。

背景技术

板式蒸发器是制冷系统中的主要换热装置，其作用是使低温低压的液态制冷剂在具内迅速蒸发(沸腾)为蒸汽，吸收被冷却的物质的热量，使冷藏(冷冻)物质的温度下降从而达到制冷的目的。蒸发器主要由金属管与金属板结合工艺制成，其主要形式为铝管与铝板粘结，铜管与铝板粘结的管板式蒸发器。现有粘胶导热性不好，影响产品性能，耐高温性较差，生产时生产工艺复杂，不便于控制。

发明内容

本发明的目的是提供了一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜，克服了现有技术的不足，通过合理设计配方，提高导热胶膜的导热性，同时提高了其耐高温性，提高了产品品质。

本发明采用的技术方案如下：

一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜，所述导热胶由以下重量份的组分组成：类石墨烯氮化硼纳米片50～800份，固化剂1～10份，无卤环氧树脂65～100份，导热填料65-75份，溶剂30-40份。

所述类石墨烯氮化硼为六方氮化硼，其平均粒径为0.1～20μm。

所述固化剂为双氰胺、二乙基四甲基咪唑、酚醛树脂、二氨基二苯砜或六氢邻苯二甲酸酐中的一种或两种以上的混合物。

所述无卤环氧树脂为含硅环氧树脂、含磷环氧树脂、含氮环氧树脂或含磷氮环氧树脂中的一种或两种以上的混合物。

一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜的其制备方法，包含如下步骤，

(1)在反应釜内加入无卤环氧树脂、导热填料和溶剂，并且充分搅拌；

(2)向反应釜加入固化剂和类石墨烯氮化硼纳米片，使反应釜内的原材料熟化24-48小时，使反应釜内的原材料形成为胶液；

(3)将制备好的待用胶液涂覆到离型载体材料上；

(4)经干燥箱烘焙、收卷制得高导热胶膜。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过合理设计配方，提高导热胶膜的导热性，同时提高了其耐高温性，提高了产品品质。

具体实施方式

实施例1

一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜，所述导热胶由以下重量份的组分组成：类石墨烯氮化硼纳米片600份，固化剂5份，无卤环氧树脂80份，导热填料60份，溶剂35份；所述类石墨烯氮化硼为六方氮化硼，其平均粒径为0.1～20μm；所述固化剂为双氰胺、二乙基四甲基咪唑、酚醛树脂、二氨基二苯砜或六氢邻苯二甲酸酐中的一种或两种以上的混合物；所述无卤环氧树脂为含硅环氧树脂、含磷环氧树脂、含氮环氧树脂或含磷氮环氧树脂中的一种或两种以上的混合物。

一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜的其制备方法，包含如下步骤，按上述配方

(1)在反应釜内加入无卤环氧树脂、导热填料和溶剂，并且充分搅拌；

(2)向反应釜加入固化剂和类石墨烯氮化硼纳米片，使反应釜内的原材料熟化24-48小时，使反应釜内的原材料形成为胶液；

(3)将制备好的待用胶液涂覆到离型载体材料上；

(4)经干燥箱烘焙、收卷制得高导热胶膜。

实施例2

一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜，所述导热胶由以下重量份的组分组成：类石墨烯氮化硼纳米片600份，固化剂8份，无卤环氧树脂70份，导热填料70份，溶剂40份；所述类石墨烯氮化硼为六方氮化硼，其平均粒径为0.1～20μm；所述固化剂为双氰胺、二乙基四甲基咪唑、酚醛树脂、二氨基二苯砜或六氢邻苯二甲酸酐中的一种或两种以上的混合物；所述无卤环氧树脂为含硅环氧树脂、含磷环氧树脂、含氮环氧树脂或含磷氮环氧树脂中的一种或两种以上的混合物。

一种铝板和铝管粘贴用导热胶膜的其制备方法，包含如下步骤，按上述配方

(1)在反应釜内加入无卤环氧树脂、导热填料和溶剂，并且充分搅拌；

(2)向反应釜加入固化剂和类石墨烯氮化硼纳米片，使反应釜内的原材料熟化24-48小时，使反应釜内的原材料形成为胶液；

(3)将制备好的待用胶液涂覆到离型载体材料上；

(4)经干燥箱烘焙、收卷制得高导热胶膜。