[发明专利]一种高强耐寒耐油橡胶材料有效
申请号: | 201410290312.0 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN104086830A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 李元焕 | 申请(专利权)人: | 宁国市日格美橡塑制品有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L23/16;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/12;C08K3/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/548;C08K5/40;C08K5/01 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 耐寒 橡胶材料 | ||
1.一种高强耐寒耐油橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:丁腈橡胶40-60份,三元乙丙橡胶20-30份,二叔丁基过氧化物1.5-2.5份,双(3-三乙氧基甲矽烷基丙基)四硫化物0.5-1.3份,促进剂TMTD1-1.5份,氧化镁2-5份,偏苯三酸三辛酯5-8份,石蜡0.8-1.5份,钙锌复合稳定剂2-4份,微胶囊化红磷0.5-1.5份,炭黑20-40份,云母粉5-15份,黑烟胶1.5-2份,CPE特种安定剂0.8-1.3份;将丁腈橡胶、三元乙丙橡胶置于密炼机中塑炼均匀,然后继续加入炭黑、云母粉、黑烟胶、CPE特种安定剂、偏苯三酸三辛酯、石蜡、氧化镁、促进剂TMTD、钙锌复合稳定剂及微胶囊化红磷进行混炼,密炼机转速为35-40转/分钟,初始投料密炼机的温度为35-38℃,以6-8℃/min的速度进行升温60-65℃时,继续搅拌5-6min,抽真空,维持负压为0.6-0.8MPa后出片,然后置于胶片冷却机中冷却,胶片冷却后温度低于45℃得到母炼胶;将母炼胶投入到硫化机中,然后加入二叔丁基过氧化物与双(3-三乙氧基甲矽烷基丙基)四硫化物混合均匀,混合时间为2-4min,混合温度为150-165℃,排胶,出片,冷却,静置30-40h,得到低成本高强耐老化橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的高强耐寒耐油橡胶材料,其特征在于,丁腈橡胶与三元乙丙橡胶的重量比为50-60:25-30。
3.根据权利要求1或2所述的高强耐寒耐油橡胶材料,其特征在于,丁腈橡胶中丙烯腈的含量为28-32%。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的高强耐寒耐油橡胶材料,其特征在于,丁腈橡胶、二叔丁基过氧化物及双(3-三乙氧基甲矽烷基丙基)四硫化物的重量比为50-60:2-2.5:0.5-1。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的高强耐寒耐油橡胶材料,其特征在于,加入炭黑、云母粉、黑烟胶、CPE特种安定剂、偏苯三酸三辛酯、石蜡、氧化镁、促进剂TMTD、钙锌复合稳定剂及微胶囊化红磷进行混炼,密炼机转速为36-38转/分钟,初始投料密炼机的温度为35-36℃,以7℃/min的速度进行升温62-64℃时,继续搅拌6min。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的高强耐寒耐油橡胶材料,其特征在于,加入二叔丁基过氧化物与双(3-三乙氧基甲矽烷基丙基)四硫化物混合均匀,混合时间为3-4min,混合温度为155-158℃,排胶,出片,冷却,静置32-36h,得到低成本高强耐老化橡胶材。
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