[发明专利]弯振复合模态足式压电驱动器的跨尺度驱动方法有效
申请号: | 201410290777.6 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN104022682A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 刘英想;冯培连;陈维山;刘军考;石胜君 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | H02N2/06 | 分类号: | H02N2/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 张利明 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 模态足式 压电 驱动器 尺度 驱动 方法 | ||
1.一种弯振复合模态足式压电驱动器的跨尺度驱动方法,所述弯振复合模态足式压电驱动器包括两组弯振压电陶瓷片和驱动足,其特征在于,所述驱动器的驱动方法根据目标输出位移选择下述三种激励模式之一、两种激励模式的组合或者三种激励模式的组合来实现不同位移尺度的输出;三种激励模式分别为:
第一种为交流连续激励模式,该激励模式给两组弯振压电陶瓷片分别施加在时间上具有90度相位差的两相连续交流激励电压,以实现驱动器两个正交弯曲振动的复合激励,从而在驱动足处产生持续的椭圆轨迹的振动;该振动能够驱动动子实现大推力、大位移、快速及连续的运动输出,所述大位移指位移大小不受限制;
第二种为脉冲步进激励模式,该激励模式给两组弯振压电陶瓷片分别施加在时间上具有90度相位差的两相脉冲激励电压,以实现驱动器两个正交弯曲振动的脉冲式复合激励,从而在驱动足处产生间歇性的椭圆轨迹的振动;该振动能够驱动动子实现微米尺度分辨力、低速及断续的步进输出;
第三种为直流微驱动模式,该激励模式给一组弯振压电陶瓷片施加直流电压,另一组弯振压电陶瓷片为悬空状态,实现驱动器单方向的弯曲变形,从而在驱动足处产生单一方向的位移输出;该位移输出能够驱动动子实现纳米尺度分辨力及微米尺度行程的输出,通过调整直流电压幅值实现动子输出位移的精确调整。
2.根据权利要求1所述的弯振复合模态足式压电驱动器的跨尺度驱动方法,其特征在于,所述弯振复合模态足式压电驱动器在直流微驱动模式下获得的驱动足最大输出位移高于脉冲步进激励模式下能够获得的驱动足最佳分辨力。
3.根据权利要求1所述的弯振复合模态足式压电驱动器的跨尺度驱动方法,其特征在于,当驱动器目标输出位移小于或者等于直流微驱动模式的最大输出位移时,该目标输出位移为微米量级,驱动器采用直流微驱动模式实现小尺度位移、高定位精度和分辨力的输出。
4.根据权利要求1所述的弯振复合模态足式压电驱动器的跨尺度驱动方法,其特征在于,当驱动器目标输出位移大于直流微驱动模式的最大输出位移且不高于毫米量级,则驱动器首先采用脉冲步进激励模式,直至该激励模式获得的输出位移与目标输出位移的差值小于或者等于直流微驱动模式的最大输出位移时,驱动器切换至直流微驱动模式,实现最终的精确定位。
5.根据权利要求1所述的弯振复合模态足式压电驱动器的跨尺度驱动方法,其特征在于,当驱动器目标输出位移为数十毫米量级以上时,则驱动器首先采用交流连续激励模式;在实际输出位移未达到目标输出位移时,每一设定采样周期采集一次当前实际输出位移;再计算当前实际输出位移与目标输出位移的差值,并采用下述方法之一实现最终精确定位:
方法一:当当前实际输出位移与目标输出位移的差值大于直流微驱动模式的最大输出位移并且不高于毫米量级时,切换至脉冲步进激励模式,进行步进调整;
继续采集当前实际输出位移,当当前实际输出位移与目标输出位移的差值小于或者等于直流微驱动模式的最大输出位移时,驱动器切换至直流微驱动模式,实现最终精确定位;
方法二:当当前实际输出位移与目标输出位移的差值小于或者等于直流微驱动模式的最大输出位移时,驱动器直接切换至直流微驱动模式,实现最终精确定位。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的弯振复合模态足式压电驱动器的跨尺度驱动方法,其特征在于,交流连续激励模式和脉冲步进激励模式的激励电压波形为正弦波波形、方波波形、三角波波形或者梯形波波形。
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