[发明专利]一种格型钢板桩大圆筒副格现场预拼、整体吊打的施工工艺

权利要求书

1.一种格型钢板桩大圆筒副格现场预拼、整体吊打的施工工艺，其特征在于，所述工艺在施工现场设置相应的副格拼装支架，在该拼装支架上直接预拼格型钢板桩形成大圆筒副格，由振沉用起重船直接配多个振动锤将拼装好的副格从拼装支架上起吊，并插入筒位主副格连接桩锁口内，然后同时启动振动锤，振沉大圆筒副格，整体振沉不到位时，采用单锤分组振沉到位；设置副格拼装支架时，首先根据地质条件、承载要求、各种工况和水位、气象条件，设置相应的副格拼装支架的基础支承桩；接着在基础支承桩上固设相应的副格拼装支架；所述拼装支架由三层平台组成，下层平台兼起临时挂住副格格型钢板桩的作用，上、中层平台上设置保证拼装格型钢板桩稳定的装置，一方面格型钢板桩依靠在上、中平台上，另一方面在上、中平台上采用葫芦拉住大圆筒副格格型钢板桩，上平台同时作为板桩拼装插锁口的人工操作平台。

2.根据权利要求1所述的一种格型钢板桩大圆筒副格现场预拼、整体吊打的施工工艺，其特征在于，所述基础支承桩采用6根钢管桩，分为两组根据副格的安装位置对称设置在设置好的主格钢板桩之间，每组中3根钢管桩呈等腰三角形分布，且位于待安装大圆筒副格位置的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种格型钢板桩大圆筒副格现场预拼、整体吊打的施工工艺，其特征在于，现场预拼时，采用三点吊的方式将格型钢板桩吊起，拼装第一片格型钢板桩时，将格型钢板桩贴近拼装支架前端弧形板面，依靠格型钢板桩自重下沉，直到格型钢板桩顶部高出上平台1m时，在格型钢板桩上焊接U型槽钢，使格型钢板桩挂在下平台上的T型挂钩上；

拼装其它格型钢板桩时，从中间向两侧拼装，直至46片格型钢板桩拼接完成；每拼接6根格型钢板桩在中平台及上平台使用3t手拉葫芦拉住格型钢板桩，使其稳定。

4.根据权利要求1所述的一种格型钢板桩大圆筒副格现场预拼、整体吊打的施工工艺，其特征在于，起吊预拼副格时，通过相应的弧形吊梁和油管吊梁来吊装多个振动锤，该多个振动锤依据弧形吊梁呈弧形分布，弧形的预拼副格由振动锤直接吊装，弧形吊梁弧度与预拼副格轴心弧度一致。

5.根据权利要求1所述的一种格型钢板桩大圆筒副格现场预拼、整体吊打的施工工艺，其特征在于，在振沉用起重船将副格格型钢板桩从拼装支架上取下后，移船至需要副格位置，工人站在放在主格内的浮排上，通过2只5吨的手拉葫芦将副格格型钢板桩的边桩拉近筒位主副格连接桩锁扣；手拉葫芦的一边连接副格格型钢板桩的边桩的吊耳上，另外一边连接在主格格型钢板桩上的吊桩孔上；缓慢下降副格格型钢板桩直至进入筒位主副格连接桩锁扣；先对一边锁扣再对另外一边；副格格型钢板桩安装及自重下沉到位后，采用6台振动锤同时整体振沉格型钢板桩。

6.根据权利要求1所述的一种格型钢板桩大圆筒副格现场预拼、整体吊打的施工工艺，其特征在于，副格整打前预先在弧形副格位置采用钢管桩进行冲孔，破除筒位格型钢板桩位置上的土工布。

7.根据权利要求6所述的一种格型钢板桩大圆筒副格现场预拼、整体吊打的施工工艺，其特征在于，采用钢管桩冲孔时，采用GPS定位，确保冲孔位置准确。